ГОСТ 2.417-91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
Дата введения 01.07.92
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - по ГОСТ 20406 .
2. Чертежи печатных плат должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и настоящего стандарта.
3. Чертежи односторонней (ОПП),двусторонней (ДПП) и многослойной (МПП) печатных плат должны иметь наименование «Плата печатная».
4. ГПКдолжен иметь наименование «Кабель печатный гибкий».
5. На МПП выпускается сборочный чертеж.
Изображение каждого слоя МПП размещают на отдельных листах сборочного чертежа с указанием порядкового номера слоя. Материал печатных слоев следует записывать в спецификации в раздел «Материалы» с указанием их размеров и количества слоев или в раздел «Детали», как детали без чертежа.
нанесением координатной сетки в полярной системе координат (черт );
Черт. 2
комбинированным способом при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки в прямоугольной или полярной системе координат;
в виде таблицы координат элементов проводящего рисунка (проводников, контактных площадок и т.п.).
8. При нанесении размеров с помощью координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяется конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения (черт. , ) и может быть выражен в миллиметрах или в количестве линий сетки.
Черт. 4
9. Допускается выделять на чертеже отдельные линии координатной сетки, чередующиеся через определенные интервалы (см. черт. ), при этом в технических требованиях чертежа следует помещать указания типа: «Линии координатной сетки нанесены через одну».
10. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации следует наносить на все поле чертежа (см. черт. , ) или на часть поверхности печатной платы, или рисками по периметру контура печатной платы (см. черт. ). Допускается риски наносить по периметру контура печатной платы (см. черт. ) или на некотором расстоянии от него.
левый или правый нижний угол печатной платы (см. черт. );
левую или правую нижнюю точку, образованную линиями построения (см. черт. ).
13. На чертежах круглых печатных плат за начало отсчета в прямоугольной системе координат допускается принимать центр печатной платы или точку, образованную линиями пересечения двух касательных к окружности.
14. Координатную сетку в полярной системе координат применяют для чертежей печатных плат с определенной последовательностью расположения повторяющихся печатных проводников с радиальной ориентацией.
15. Шаг координатной сетки в полярной системе координат задают по углу и диаметру и назначают в зависимости от расположения элементов печатных плат (см. черт. ).
16. Если размеры и конфигурация рисунка печатной платы оговорены в технических требованиях чертежа, то допускается элементы печатных плат изображать условно.
17. Участки печатной платы, которые не допускается занимать печатными проводниками и контактными площадками, на чертеже необходимо обводить штрихпунктирной утолщенной линией.
Размеры участков определяются по координатной сетке или наносятся на чертеже.
18. Для нанесения размеров, обозначений шероховатости поверхности и т.п. допускается приводить на чертеже дополнительный вид, на котором рисунок печатной платы следует изображать частично. Допускается рисунок печатной платы не изображать. При этом над таким видом должна помещаться соответствующая надпись, например «Проводники не показаны».
19. Круглые контактные площадки с отверстиями, в том числе имеющими зенковку, и контактные площадки произвольной формы, размеры которых не указаны, изображают на чертеже одной окружностью.
Допускается контактные площадки, в т.ч. круглые, в зависимости от их размеров изображать на чертеже условно в виде квадрата, прямоугольника, многоугольника и т.п.
Размеры и форму контактных площадок указывают в технических требованиях чертежа.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЁН Комитетом стандартизации и метрологии СССР и Министерством радиопромышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.М. Хробинский, канд. техн. наук; Л.Е. Грахова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 12.12.91 № 1941
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2.417-78
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2010 г.
Формирование комплекта конструкторской документации по ЕСКД в тандеме САПР Altium Designer - AutoCAD
Владислав Суходольский (CSoft-Бюро ESG, специалист по Altium Designer и P-CAD, доцент кафедры микрорадио-электроники и технологии радиоаппаратуры СПбГЭТУ «ЛЭТИ»)
Одним из важнейших требований, которые предъявляются к программным средствам САПР в отечественных проектных организациях, является возможность выполнения документов проекта в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД.
В настоящее время проектирование выполняется преимущественно средствами САПР, операции ручной обработки вытесняются обработкой на программно-управляемых станках, фотошаблоны выполняются на программно-управляемых фотоплоттерах. Это позволяет организовать, в принципе, полностью бездокументное производство печатных плат либо разработать систему стандартов, регламентирующих правила выполнения конструкторских документов и отражающих или даже опережающих достигнутый уровень автоматизации проектирования и производства.
Тем не менее на производстве до сих пор для изготовления и контроля любых изделий, для определения ответственности в случае брака и для разрешения спорных ситуаций требуются конструкторские документы по ЕСКД.
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 июня 2006 г. № 119-ст в качестве национальных стандартов Российской Федерации с 1 сентября 2006 года введены в действие новые нормативные документы в составе ЕСКД, закрепляющие достижения информационных технологий в процессах проектирования и производства:
- ГОСТ 2.051-2006. Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения;
- ГОСТ 2.052-2006. Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения;
- ГОСТ 2.053-2006. Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения.
Главное в этих нововведениях — юридическое закрепление следующих основных положений:
- наличие двух форм КД — традиционной (бумажной) и электронной (безбумажной) с возможностью их параллельного существования;
- равноправный статус этих двух форм документации и возможность их преобразования друг в друга;
- ввод в ЕСКД новых сущностей и видов конструкторских документов и их определения на основе понятия электронной структуры изделия:
Электронная структура изделия (дерево состава изделия),
Электронная модель как обобщенное понятие (математическая, геометрическая, топологическая и т.п.),
Электронная модель детали и электронная модель сборочной единицы в качестве конструкторских документов;
- правила отображения этих новых документов в существующие виды традиционных КД;
- признание факта существования электронных документов, не отображаемых в традиционных видах КД (3D-модели, аудиодокументы, видеоролики и т.п.).
Концепция электронной модели изделия предполагает использование программно-технических комплексов САПР, позволяющих строить цельную иерархическую модель сложного продукта, из которой должны извлекаться и в которую, наоборот, могут включаться модели составных частей. Каждая такая часть может быть продуктом специализированной САПР.
Поскольку, за редкими исключениями, в отечественных организациях используются программные средства САПР иностранного происхождения, требуется их адаптация к требованиям отечественных нормативных документов либо, если это невозможно (в большинстве случаев это именно так), нужна такая организация процессов проектирования, при которой создаваемые конструкторские документы в максимально возможной степени соответствовали бы этим требованиям.
Данные требования сформулированы в ГОСТ 2.701-84 и ГОСТ 2.702-75 в отношении схемных документов, в ГОСТ 2.417-91 — в отношении чертежей печатных плат, в ГОСТ 2.109-73 — в отношении сборочных чертежей функциональных узлов.
Выполнение электрической принципиальной схемы
Для формирования электрической принципиальной схемы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.702-75 в схемном редакторе Altium Designer необходимо выполнить настройку среды проектирования.
Для этого следует:
1. Подготовить бланки форматок схемного листа:
- настроить конфигурацию листа схемного редактора (размеры листа, разметку на зоны, сетки для размещения компонентов и прокладки линий электрической связи);
- сформировать шаблон-форматку (Template) по ГОСТ 2.301-68 с основной надписью по ГОСТ 2.104-2006 (рис. 1);
- сформировать набор параметров документа для размещения их в качестве реквизитов в графы основной надписи (рис. 2).
2. Сформировать библиотеки схемных компонентов *.SchLib, условно-графические обозначения которых (УГО) соответствуют требованиям стандартов ЕСКД ГОСТ 2.721-74…ГОСТ 2.759-82.
3. Выполнить глобальные настройки (Preferences ) графического редактора схемы:
- в ветви диалога Preferences -> Schematic -> General (рис. 3а ) отключить активность (снять флажки) опций:
- Optimize Wires & Buses — в противном случае программа не позволит выполнять соединение проводников в точке их пересечения,
- Convert Cross-Junctions — в противном случае при попытке выполнения соединения проводников в точке их пересечения программа разносит точки соединения, осуществляя при этом излом подходящих проводников,
- Display Cross-Overs — в противном случае программа строит пересечение несоединяемых проводников с огибанием одного другим (прием, отмененный с вступлением в силу ЕСКД в 1968 году),
- Pin Direction — при этом на выводах УГО компонентов не отображаются знаки, указывающие направление поступления сигналов;
- в ветви диалога Preferences -> Schematic -> Graphical Editing (рис. 3б ) установить активность опций:
- Display Strings As Rotated — это позволяет поворачивать текстовые строки на углы, кратные 90°;
- Convert Special Strings — это позволяет при выполнении команды Place -> Text String конвертировать параметры схемного документа в реквизиты документа в полях основной надписи.
В результате проведенной подготовки схемный документ проекта (рис. 4) может быть построен в принципиальном соответствии с требованиями стандартов ЕСКД.
Схемные документы иерархического проекта
Altium Designer позволяет формировать многолистовые схемные документы. При этом возможна одноуровневая (Flat) или многоуровневая иерархическая организация схемных документов сложного проекта. Формат журнальной статьи не позволяет нам рассмотреть все аспекты формирования многолистовых схем? . Ограничимся лишь структурой схемных документов проекта функционального узла на ПЛИС.
В данном случае формируется иерархия проектов как минимум двух уровней — PCB-проект и подчиненный ему FPGA-проект.
Комплект схемных документов состоит при этом как минимум из следующих четырех схем:
- схема «обвязки» ПЛИС — микросхемы низкой или средней степени интеграции, дискретные компоненты, переключатели и т.п. (рис. 5);
- схема логического ядра ПЛИС, состоящая из логических прототипов библиотеки FPGA Generic.IntLib или других библиотек функциональных прототипов (рис. 6);
- схемный символ запрограммированной ПЛИС (рис. 7), автоматически генерируемый при объединении FPGA- и PCB-проектов Мастером FPGA to PCB Projects Wizard;
- схемный документ верхнего уровня PCB-проекта, объединяющий иерархические символы ПЛИС и «обвязки», также формируемый при объединении FPGA- и PCB-проектов (рис. 8).
Первый из перечисленных документов легко выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД как обычная схема PCB-проекта.
Вопрос о включении второго и третьего документов, а также их статус в комплекте КД должен быть определен по согласованию с компетентным подразделением фирмы (ОНС, БНС, БНИОС и т.п.).
Четвертый документ также можно представить в качестве принципиальной схемы, составленной из иерархических компонентов, присвоив им позиционные обозначения как устройствам (в случае приведенного примера — А1 и А2). К этой схеме следует присовокупить соответствующий перечень элементов.
Найти свое место в комплекте КД должны также такие документы, как HDL-файлы, файлы или карты прошивки ПЛИС, файлы-протоколы отдельных этапов программирования ПЛИС, возможно — как дополнительные документы (код документа — Д). Упомянутые выше обновления стандартов ЕСКД этому не препятствуют.
Текстовые документы
Формированию текстовых документов проекта — перечня элементов по ГОСТ 2.702-75, спецификации узла по ГОСТ 2.106-96 — должна предшествовать работа по составлению списков параметров компонентов, которые позволяют составить записи в эти документы.
Данная работа выполняется либо непосредственно в схемном документе проекта, либо при формировании баз данных по компонентам? .
Файл Bill of Materials (BOM) содержит все эти параметры (рис. 9), но требует доработки с целью доведения его до соответствия требованиям ЕСКД.
Известны попытки автоматизации извлечения записей с параметрами компонентов из файла BOM и составления из них перечня элементов, спецификаций, ведомостей покупных изделий средствами Microsoft Excel (работы И. Брагина на сайте www.verzak.ru, статья С. Никифорова в журнале «EDA Express» № 19 и ряд других попыток).
Графические конструкторские документы на печатную плату и сборку узла
Altium Designer предоставляет эффективные средства для получения твердых копий документов проекта:
- команда главного меню File -> New -> Output Job File открывает оболочку Job1.OutJob , в которой отображаются все данные проекта, подлежащие выводу на бумагу в качестве твердых копий и преобразованию в управляющую информацию для технологического оборудования, а также указаны способы и средства для получения выходных данных (рис. 10). Нас в данном контексте будут интересовать возможности и средства получения графических конструкторских документов. Выбрав в поле Documentation Outputs строку Schematic Prints или PCB Prints , двойным щелчком левой клавиши мыши открываем диалог настройки распечатки схемы или послойной распечатки печатной платы. Отконфигурированная распечатка направляется на одно из средств вывода документов;
- команда File -> Fabrication Outputs -> Final из среды активного PCB-документа открывает диалог предварительного просмотра и настройки послойных распечаток печатной платы (рис. 11);
- команда Configuration контекстного меню открывает диалог настройки послойных распечаток PCB Printout , после чего распечатки направляются на устройство вывода;
- команда File -> Assembly Outputs -> Assembly Drawings открывает окно предварительного просмотра распечатки видов сборки функционального узла Preview Assembly Drawings . Как и в предыдущем случае, распечатка видов сборки конфигурируется и направляется на устройство вывода.
Рассмотренные средства, в принципе, позволяют непосредственно из среды Altium Designer получить графические документы, соответствующие правилам машиностроительного черчения. Однако значительно более эффективным представляется другой путь — решение данной задачи в тандеме Altium Designer с одной из «машиностроительных» конструкторских САПР: AutoCAD, Autodesk Inventor, Solid Works, отечественной nanoCAD или КОМПАС.
Решение задачи: экспорт PCB-документа в машиностроительные САПР
Программные средства компании Autodesk — AutoCAD, Autodesk Inventor — предоставляют удобную среду для построения КД на печатную плату и функциональный узел по правилам машиностроительного черчения.
Экспорт PCB-документа в AutoCAD производится командой File -> Save аs.
В диалоге сохранения файла следует указать формат выходных данных — Export AutoCAD Files (*.dwg; *.dxf).
В поле Options выбирается:
- AutoCAD Version — версия программы AutoCAD с 2.5 по R14 (самая старшая версия R14 вышла в 1999 году, однако это не мешает чтению и обработке данных в более поздних версиях);
- Format — здесь возможен выбор чертежного DWG- или DXF-формата обмена данными (Data eXchange Format);
- Units — система единиц измерения: дюймовая (Imperial) или метрическая (Metric).
В поле Holes (Отверстия) активируется функция и выбирается способ отображения монтажных отверстий контактных площадок, а также межслойных переходных отверстий:
- On the pad or via layer — отображение отверстий на тех же слоях, что и металлизация контактных площадок;
- On dedicated hole layers — отображение отверстий на специально предназначенных для этого слоях, формируемых при экспорте.
Импорт PCB-документа в AutoCAD
Экспортированный из Altium Designer документ печатной платы открывается в AutoCAD в стандартном диалоге File -> Open .
Документ переносит в AutoCAD структуру слоев, сформированную в Altium Designer .
Импортированный документ нуждается в доработке в пространстве модели AutoCAD, включающей следующие операции:
- настройку системы единиц измерения;
- настройку стиля написания текстов;
- настройку стиля нанесения размеров;
- образование новых слоев, необходимых для составления текстов, нанесения размеров и др.;
- составление текстовых технических требований для чертежа печатной платы и сборочного чертежа узла;
- нанесение размеров и предельных отклонений.
Подключение шаблона БНК
Если функциональный узел выполняется на основе базовой несущей конструкции (БНК), то в AutoCAD может быть разработан и открыт шаблон БНК с вычерченными элементами конструкции модуля, нанесенными размерами, координатными линейками, обозначением знаков чистоты обработки.
Средствами копирования-вставки шаблон БНК переносится на импортированный чертеж платы и сливается с образом платы (рис. 13).
Подобным же образом к чертежу подключаются заранее подготовленные тексты технических требований для будущего чертежа печатной платы и сборочного чертежа узла.
Переход в пространство листа
Формирование двух рабочих чертежей выполняется в пространстве листа AutoCAD.
Диалог настройки пространства листа заключается в:
- выборе плоттера для распечатки документа;
- назначении стиля черчения (Pen Assignments ) — цветного или монохромного изображения;
- назначении системы единиц измерения для распечатки;
- выборе формата листа отображения и распечатки документов.
В пространстве листа открывается плавающее видовое окно (Viewport ) с видом всех объектов, скомпонованных в пространстве модели.
Для построения вида печатной платы со стороны монтажа должно быть открыто новое видовое окно:
- команда View -> Viewports -> New Viewports открывает диалог настройки вида в новом видовом окне;
- в диалоговом окне Viewports на вкладке New Viewports указывается:
Единственное окно (Single ),
Настройка вида на трехмерное изображение (Setup 3D ),
Вид снизу (Change View to Bottom ).
Курсором мыши обозначаются границы нового видового окна на экране. В новом окне выводится зеркальное отображение объектов пространства модели.
Управление видимостью объектов
Селектируйте исходное видовое окно, щелчком правой клавиши мыши активируйте диалог управления свойствами и установите масштаб изображения (в нашем случае — 1:1).
С помощью «ручек», расположенных по углам, измените границы видового окна так, чтобы видимыми остались главный вид платы и вид сбоку.
Аналогичным образом настройте масштаб и границы изображения для видового окна с зеркальным отображением.
С помощью команды Modify -> Move переместите второе окно по полю чертежа, чтобы в обоих окнах установилась проекционная связь изображений.
Двойным щелчком левой клавиши мыши приведите первое видовое окно в активное состояние.
Активируйте диалог управления свойствами слоев в активном видовом окне и в колонке Current VP Freeze «заморозьте» (подавите видимость) слои, объекты в которых не имеют отношения к виду печатной платы со стороны установки компонентов.
Проделайте то же самое для видового окна с видом платы со стороны монтажа (снизу).
Оформление чертежа печатной платы по ГОСТ 2.417-91
Подключите к чертежу бланк-форматку. Для этого:
- откройте отдельным документом файл-шаблон A2_ESKD.dwt;
- селектируйте в открывшемся документе блок-рамку форматки и операциями копирования-вставки (Copy/Paste ) перенесите чертеж форматки в документ с видами печатной платы.
Образуйте еще два видовых окна, разместите в них текст технических требований и знак, обозначающий чистоту обработки поверхностей платы.
Двойным щелчком левой клавиши мыши на рамке форматки активируйте диалог редактирования атрибутов и составьте список реквизитов документа.
При проектировании многослойной печатной платы образуйте в пространстве листа необходимое число листов и разместите в них послойные виды платы.
В результате мы получим чертеж двусторонней печатной платы (рис. 14).
Оформление сборочного чертежа
Сборочный чертеж функционального узла формируется рассмотренным способом на новом листе пространства листа (Layout2).
Двойным щелчком левой клавиши мыши активируйте плавающее видовое окно и, управляя видимостью слоев, оставьте видимыми:
- контур платы;
- вид сборочной единицы сбоку;
- в случае необходимости — другие виды, разрезы, сечения сборочной единицы по ГОСТ 2.305-68;
- лицевую планку и/или другие элементы конструкции;
- объекты слоя размеров — ансамбль габаритных, установочных и присоединительных размеров сборочной единицы;
- текстовые технические требования на поле чертежа.
Аналогично чертежу печатной платы подключите бланк форматки.
Активируйте диалог редактирования атрибутов и составьте список реквизитов документа.
Сохраните документ AutoCAD в памяти компьютера.
Результат формирования сборочного чертежа показан на рис. 15. Все документы, сформированные на листах пространства листа, сохраняются в едином файле AutoCAD.
Заключение
Использование для формирования конструкторских документов вообще и по ЕСКД в частности тандема «электронных» (ECAD) и «машиностроительных» конструкторских САПР (MCAD) позволяет решить задачу стандартными средствами этих систем проектирования.
Более подробная информация размещена в HELP-статье AR0123 Connectivity and Multi-Sheet De-sign.pdf.
Более подробная информация размещена в HELP-статье AP0133 Using Components Directly from Your Company Database.pd.
Сущность печатного монтажа заключается в нанесении на изоляционное основание тонких электропроводящих покрытий, выполняющих функции монтажных проводов и эпементов схемы - резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, контактных деталей и др. Ниже приведены основные термины, которые будут использованы при изложении материала.
Печатный проводник - участок токопроводящего покрытия, нанесенного на изоляционное основание, выполняющий функции обычного монтажного провода.
Печатный монтаж - система печатных проводников, обеспечивающих электрическое соединение элементов схемы.
Печатная плата - изоляционное основание с нанесенным на нем печатным монтажом.
Навесные элементы - объемные электро- и радиоэлементы, установленные и закрепленные на печатной плате способом пайки и имеющие электрический контакт с печатными проводниками.
Контактная площадка - металлизированный участок вокруг монтажного отверстия, имеющий электрический контакт с печатным проводником и обеспечивающий электрическое соединение навесных элементов схемы с печатным монтажом.
Монтажное отверстие - отверстие в печатной плате, предназначенное для закрепления выводов навесных элементов и электрического соединения их с печатными проводниками.
Координатная сетка - сетка, наносимая на изображение платы и служащая для определения положения монтажных отверстий, печатных проводников и других элементов платы.
Шаг координатной сетки - расстояние между соседними линиями координатной сетки. Шаг координатной сетки должен быть кратным (0,625; 1,25; 1,875; 2,5 и т. д.)
Узел координатной сетки - точка пересечения линий координатной сетки.
Свободные места - участки печатной платы, где при размещении проводников могут быть выдержаны рекомендуемые значения ширины проводников и расстояния между проводниками и контактными площадками.
Узкие места - участки печатной платы, где при размещении проводников, ширина проводников, расстояния между ними и контактными площадками выполняются меньше рекомендуемых (вплоть до минимально допустимых).
Печатный блок - печатная плата с печатной схемой, навесными элементами и другими деталями, прошедшая все стадии изготовления.
Конструкторская документация на печатные платы и блоки оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.417-68 и действующими нормативно-техническими
документами. Чертеж печатной платы односторонней или двусторонней классифицируется как чертеж детали. Чертеж печатной платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля: изображение печатной платы со стороны печатного монтажа; размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей печатной платы и всех ее элементов (отверстий, проводников), а также размеры расстояний между ними; необходимые технические требования; сведения о материале.
Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине до при длине до при длине более Максимальный размер любой из сторон печатной платы не должен превышать Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более и выбирается из ряда Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатногр блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм. Чертежи печатных плат выполняют в натуральную величину или с увеличением
Разработку чертежа печатной платы начинают с нанесения координатной сетки.
Рис. 4.18. Изображение отверстий
За основной шаг прямоугольной координатной сетки по принимается Для малогабаритной аппаратуры и в технически обоснованных случаях допускается применять дополнительные шаги 1,25 и 0,5 мм.
Центры всех отверстий на печатной плате должны располагаться в узлах координатной сетки. Если из-за конструктивных особенностей навесного элемента этого сделать нельзя, то центры отверстий располагают согласно указаниям чертежа на этот элемент. Такое расположение центров отверстий используют для ламповых панелей, малогабаритных реле, разъемов и других элементов. При этом должны Соблюдаться следующие требования: центр одного из отверстий, принятого за основное, должен быть расположен в узле координатной сетки; центры остальных отверстий нужно по возможности располагать на вертикальных или горизонтальных линиях координатной сетки. На рис. 4.18 показано расположение отверстий на печатной плате.
Диаметры монтажных и переходных металлизированных и неметаллизированных отверстий выбирают из ряда (0,2); 0,4; (0,5); 0,6; (0,7); 0,8; (0,9); 1,0; (1,2); 1,3; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; (2,4); (2,6); (2,8); (3,0). Диаметры, не взятые в скобки, являются предпочтительными. Не рекомендуется на одной печатной плате иметь
Таблица 4.1 (см. скан)
Рис. 4.19. Таблица отверстий
более трех различных диаметров отверстий. Диаметры металлизированных отверстий выбирают в зависимости от диаметров выводов навесных элементов и толщины платы, а диаметры неметаллизированных отверстий - в зависимости от диаметров выводов навесных элементов, устанавливаемых в эти отверстия (табл. 4.1). Необходимость зенковки монтажных и переходных отверстий диктуется конкретными конструктивными требованиями и методом изготовления платы.
При применении других диаметров металлизированных отверстий по ГОСТ 10317-79 разница между диаметром металлизированного отверстия и диаметром вывода должна быть не более для выводов диаметром от 0,4 до для выводов диаметром свыше
Шероховатость поверхности монтажных неметаллизированных отверстий и торцов печатных плат должна быть по ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности монтажных и переходных металлизированных отверстий -
Для упрощения графики платы отверстия показывают окружностями одинакового диаметра с обозначением по табл. 4.2 (по ОСТ 27-72-694-834).
При выполнении отверстий таким способом на поле чертежа помещают таблицу отверстий (рис. 4.19). Размеры граф и форма таблицы ГОСТом не устанавливаются.
Все монтажные отверстия должны иметь контактные площадки. Форма контактной площадки может быть произвольной, круглой, прямоугольной или близкой к ним. Центр контактной площадки симметричной формы должен совпадать с центром монтажного отверстия, для контактных площадок прямоугольной и овальной форм центр монтажного отверстия может быть смещен (рис. 4.20). Круглые контактные площадки и отверстия с зенковкой изображают одной окружностью, диаметр которой должен соответствовать минимальному размеру контактной площадки. Размер диаметра контактных площадок следует указывать в технических требованиях чертежа. При наличии на плате контактных площадок, не оговоренных размерами, или по форме, отличных от круглых,
Таблица 4.2 (см. скан)
Рис. 4.20. Изображение контактных плошадок
допускается все контактные площадки изображать окружностью, равной диаметру отверстия. Форму и размеры следует задавать записью в технических требованиях «Форма контактных площадок произвольная,
Для простановки размеров групповых контактных площадок рекомендуется вынести изображение контактной группы в увеличенном масштабе с простановкой необходимых размеров на поле чертежа
Рис. 4.22. Изображение контактной площадки с проводником
Рекомендуется делать плавный переход контактной площадки в проводник. При этом ось симметрии печатного проводника должна быть перпендикулярна касательной к контуру контактной площадки или самому контуру контактной площадки (рис. 4.22). Расстояние между краем проводника, контактной площадки, неметаллизированного отверстия и
Рис. 4.21. (см. скан) Изображение контактной группы
краем платы должно быть не менее толщины платы Печатные проводники следует изображать в виде отрезков линий, совпадающих с линиями координатной сетки, или под углом, кратным 15°. Допускается выполнение проводников произвольной конфигурации и скругление перегибов проводников (рис. 4.23).
Печатные проводники следует выполнять одинаковой ширины на всем протяжении. В узких местах сужают проводники до минимально допустимых значений на возможно меньшей длине. Взаимное расположение проводников не регламентируется. При необходимости прокладки проводников шириной на всем протяжении рекомендуется через 25-30 мм предусматривать расширение проводника типа контактной площадки.
Рис. 4.24. Изображение проводников шириной более
Проводники шириной менее изображают одной линией, являющейся осью симметрии проводника, более двумя линиями и штрихуют под углом 45° или зачерняют. Проводники шириной более следует выполнять как экран (рис. 4.24). Форма вырезов в широких проводниках и экранах должна быть показана на чертеже и определена размерами (см. рис. 4.21). В целях упрощения чертежа допускается выполнять проводники любой ширины одной линией, при этом в технических требованиях чертежа указывают ширину проводника.
При прокладке печатных проводников следует по возможности избегать ответвлений проводников (рис. 4.25); концы печатных проводников, предназначенные для подключения печатной схемы, рекомендуется располагать с учетом удобства применения переходных элементов (рис.
4.26). Границы участков печатной платы, которые не допускается занимать проводниками, ограничивают штрихпунктирной утолщенной линией.
Рис. 4.25. Изображение печатных проводников: а - правильное; б - неправильное
Рис. 4.26. Изображение контактов для подключения печатной платы: а - правильное; б - неправильное
Габаритные размеры печатной платы, диаметры и координаты отверстий, контактных площадок и их относительное расположение показывают на чертеже одним из следующих способов:
а) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68 с помощью размерных и выносных линий;
б) нанесением координатной сетки;
в) комбинированным способом при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки;
г) с помощью таблицы координат.
На рис. 4.27 приведен пример выполнения чертежа двусторонней печатной платы. Размеры всех элементов нанесены при помощи размерных и выносных линий. При таком способе выполнения чертежа координатную сетку не наносят. За начало отсчета в данном примере принят центр левого нижнего отверстия платы. Отверстия различного диаметра обозначены в соответствии с данными табл. 4.2. Контактные площадки и
Рис. 4.27. (см. скан) Чертеж двусторонней печатной платы
Рис. 4.28. Вариант нанесения координатной сетки
отверстия с зенковкой упрощенно изображены одной окружностью.
При задании размеров нанесением координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяют конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации наносят на все поле платы (см. рис. 4,18, 4.21) или рисками по периметру платы (рис. 4.28). Допускается наносить не все линии координатной сетки, при этом на поле чертежа помещают запись типа «Линии координатной сетки нанесены через одну» (рис. 4.29), За нуль в прямоугольной системе координат на главном виде платы принимают центр крайнего левого нижнего отверстия, левый нижний угол платы, левую нижнюю точку, образованную построениями, например продолжением линии контура платы, углы которого срезаны.
На рис. 4.29 приведен пример выполнения чертежа печатной платы комбинированным способом простановки размеров - при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки. Линии координатной сетки нанесены через одну, и поэтому приведена соответствующая запись в технических требованиях чертежа. На поле чертежа выполнена таблица отверстий. Все недостающие данные относительно печатного монтажа указаны в технических требованиях чертежа.
Пример выполнения чертежа печатной платы с указанием размеров с таблице координат приведен на рис. 4.23. Размеры диаметров отверствий указаны на чертеже, относительное расположение отверстий - в таблице координат; все отверстия обозначены арабскими цифрами согласно ГОСТ 2.307-68.
На чертеже печатной платы указывают габаритные размеры платы, ширину проводников, имеющих строго определенную или переменную ширину (при этом расчетную ширину следует указывать на Каждом участке между двумя соседними контактными площадками, переходными или монтажными отверстиями); диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом.
На поле чертежа указывают метод изготовления платы, технические условия (если не все данные содержатся на чертеже), шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояния между ними, расстояния между контактными площадками, между контактной площадкой и проводником, допуски на выполнение проводников, контактных площадок, отверстий и расстояний между ними, особенности конструкции, технологии и другие параметры печатных плат-.
Технические требования располагают над основной надписью, формулируют и излагают в следующей последовательности:
1. Плату изготовить......методом.
2. Плата должна соответствовать (ГОСТ, ОСТ).
3. Шаг координатной сетки
4. Конфигурацию проводников выдерживать по координатной сетке с отклонением от чертежа
5. Допускается скругление углов контактных площадок и проводников.
6. Места, обведенные штрихпунктирной линией, проводниками не занимать.
(кликните для просмотра скана)
7. Требования к параметрам элементов платы - в соответствии с конструктивными данными.
8. Ширина проводников в свободных местах в узких
9. Расстояние между двумя проводниками, между двумя контактными площадками или проводником и контактной площадкой в свободных местах в узких -
Форма контактных площадок произвольная,
11. Допускается занижение контактных площадок металлизированных отверстий: на наружных слоях до зенковки, на внутренних слоях
12. Предельные отклонения расстояний между центрами отверстий, кроме оговоренных особо, в узких местах в свободных местах
13. Предельные отклонения расстояний между центрами контактных площадок в группе
14. Маркировать эмалью шрифт по ГОСТ...
Пример записи технических требований в зависимости от содержания чертежа печатной платы приведен на рис. 4.23, 4.27, 4.29.
На изображении платы допускается указывать маркировку (рис. 4.29) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.314-68. Маркировка может быть основной и дополнительной. Основная маркировка включает условное обозначение платы, порядковый номер изменения чертежа; дагу изготовления, порядковый или заводской номер платы и партии плат. Условное обозначение платы следует выполнять травлением фольги. В качестве условного обозначения принимают последние три цифры обозначения чертежа платы или буквенно-цифровое обозначение функциональной группы, например Остальная маркировка выполняется краской.
Дополнительная маркировка включает позиционные буквенно-цифровые обозначения навесных элементов по электрической принципиальной схеме, изображение контура навесных элементов, цифровое обозначение выводов навесных элементов, точек контроля, обозначение положительного вывода полярных навесных элементов.
Символы дополнительной маркировки следует выполнять травлением фольги при наличии свободного места на стороне печатного монтажа платы или краской способом сетко-графической печати со стороны печатного монтажа платы, а при необходимости - и со стороны пайки.
К числу особенностей печатного монтажа относятся плоское расположение печатных проводников, что не позволяет осуществлять переход с одной платы на другую без перемычек, переходных колодок или разъемов; установка навесных элементов и крепление выводов только путем пропускания их в отверстия; одновременная пайка всех элементов, установленных на печатной плате.
Рис. 4.30. Размещение навесных элементов на печатной плате: а - рекомендуемое; б - не рекомендуемое
(кликните для просмотра скана)
Навесные элементы следует размещать правильными рядами, параллельно один другому, на той стороне платы, где отсутствуют печатные проводники (рис. 4.30). Такое размещение позволяет устанавливать и закреплять навесные элементы на автоматических линиях и выполнять пайку погружением, исключая воздействие припоя на навесные элементы.
Все навесные элементы крепятся на плате с помощью выводов, которые вставляют в монтажные отверстия и подгибают. Не рекомендуется в монтажном отверстии размещать два и более выводов. Некоторые элементы, например маломощные транзисторы, крепят клеем.
Сборочный чертеж печатной платы при минимальном количестве изображений должен давать полное представление о расположении и выполнении всех печатных и навесных элементов и деталей. Сборочный чертеж выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73 с учетом требований ГОСТ 2.413-72. Конструкции навесных элементов вычерчиваются в виде упрощенных изображений, им присваивается буквенно-цифровое позиционное обозначение в соответствии с электрической принципиальной схемой, по которой выполняют электрический монтаж платы (рис. 4.31). На сборочном чертет же печатной платы должны быть указаны номера позиций всех составных частей, габаритные и присоединительные размеры, должны содержаться сведения о способах присоединения навесных элементов к печатной плате.
В технических требованиях сборочного чертежа должны быть ссылки на документы (ГОСТ, ОСТ), устанавливающие правила подготовки и закрепления навесных элементов, сведения о припое и др.
Основным конструкторским документом сборочного чертежа печатной платы является спецификация, оформляемая в виде таблицы по правилам ГОСТ 2.108-68. При записи в спецификацию составных частей, являющихся элементами электрической принципиальной схемы, в графе «Примечание» указывают буквенно-цифровые позиционные обозначения этих элементов (рис. 4.32, 4.33).
Разработка конструкторской документации печатных плат может осуществляться ручным, полуавтоматическим или автоматизированным методами.
Ручной метод предусматривает разбивку навесных элементов на функциональные группы, размещение групп элементов на площади платы, трассировку печатных проводников и обеспечивает оптимальное распределение проводящего рисунка.
При ручном методе конструирования разрабатывается чертеж платы, содержащий изображение платы с проводящим рисунком и отверстиями, а также, при необходимости, дополнительное отдельное изображение части платы, требующей графического пояснения или нанесения размеров, координатную сетку, выполненную в соответствии с требованиями ГОСТ 2.417-78, размеры всех элементов проводящего рисунка и их предельные отклонения; технические требования. Чертеж платы должен выполняться в масштабе не менее максимальный формат
Полуавтоматизированный метод предусматривает размещение навесных элементов при помощи ЭВМ при ручной трассировке печатных проводников или ручное распределение навесных элементов при автоматизированной трассировке проводников, обеспечивает ускорение процесса конструирования при оптимальном размещении проводящего рисунка. Чертеж платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля. Изображение слоев платы получают с расчерчивающего устройства в виде чертежа-схемы, фотосхемы, фотоотпечатка в масштабе или На чертеже-схеме и фотосхеме контактные
Рис. 4.32. (см. скан) Спецификация сборочного чертежа печатной платы
площадки могут быть изображены условно одной окружностью. Чертеж-схему, фотосхему или фотоотпечаток наклеивают на оригинал чертежа платы.
Постоянные данные чертежа, например, технические требования, таблицу отверстий, следует впечатывать с оригинала чертежа постоянной части. Формат конструкторского документа должен быть не более А2.
Рис. 4.33. (см. скан) Продолжение спецификации сборочного чертежа печатной платы
Автоматизированный метод предполагает кодирование исходных данных, размещение навесных элементов и трассировку печатных проводников производить при помощи ЭВМ. Такой метод обеспечивает высокую производительность труда при изготовлении чертежей. При автоматизированном методе конструктор разрабатывает чертеж-схему кодирования, содержащий номинальные значения размеров элементов конструкции платы.
ГОСТ 2.417-91
Группа Т52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ
Правила выполнения чертежей
Unified system for design documentation. Printed circuit boards. Rules for making drawings
МКС 01.100.25
31.180
ОКСТУ 0002
Дата введения 1992-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартизации и метрологии СССР и Министерством радиопромышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.М.Хробинский, канд. техн. наук; Л.Е.Грахова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 12.12.91 N 1941
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2.417-78
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|
ГОСТ 2.113-75 | |
ГОСТ 2.123-93 | |
ГОСТ 2.307-68 | |
ГОСТ 10317-79 | |
ГОСТ 20406-75 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2010 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей печатных плат и гибких печатных кабелей (ГПК) (далее - печатные платы) при любом способе выполнения документации.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - по ГОСТ 20406 *.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53386-2009 . - Примечание изготовителя базы данных.
2. Чертежи печатных плат должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и настоящего стандарта.
3. Чертежи односторонней (ОПП), двусторонней (ДПП) и многослойной (МПП) печатных плат должны иметь наименование "Плата печатная".
4. ГПК должен иметь наименование "Кабель печатный гибкий".
5. На МПП выпускается сборочный чертеж.
Изображение каждого слоя МПП размещают на отдельных листах сборочного чертежа с указанием порядкового номера слоя. Материал печатных слоев следует записывать в спецификации в раздел "Материалы" с указанием их размеров и количества слоев или в раздел "Детали", как детали без чертежа.
6. Чертежи однотипных печатных плат предпочтительно выполнять по ГОСТ 2.113 с учетом требований настоящего стандарта.
7. На чертеже печатной платы размеры должны быть указаны одним из следующих способов:
в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307*;
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.307-2011 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
нанесение координатной сетки в прямоугольной системе координат (черт.1);
нанесением координатной сетки в полярной системе координат (черт.2);
комбинированным способом при помощи размерных и выносных линий и координатной сетки в прямоугольной или полярной системе координат;
в виде таблицы координат элементов проводящего рисунка (проводников, контактных площадок и т.п.).
8. При нанесении размеров с помощью координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяется конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения (черт.3, 4) и может быть выражен в миллиметрах или в количестве линий сетки.
9. Допускается выделять на чертеже отдельные линии координатной сетки, чередующиеся через определенные интервалы (см. черт.2), при этом в технических требованиях чертежа следует помещать указания типа: "Линии координатной сетки нанесены через одну".
10. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации следует наносить на все поле чертежа (см. черт.3, 4) или на часть поверхности печатной платы, или рисками по периметру контура печатной платы (см. черт.1). Допускается риски наносить по периметру контура печатной платы (см. черт.1) или на некотором расстоянии от него.
11. Шаг координатной сетки в прямоугольной системе координат - по ГОСТ 10317 .
12. За начало отсчета в прямоугольной системе координат на главном виде чертежа печатной платы следует принимать:
центр крайнего левого или правого нижнего отверстия (см. черт.1);
левый или правый нижний угол печатной платы (см. черт.3);
левую или правую нижнюю точку, образованную линиями построения (см. черт.4).
13. На чертежах круглых печатных плат за начало отсчета в прямоугольной системе координат допускается принимать центр печатной платы или точку, образованную линиями пересечения двух касательных к окружности.
14. Координатную сетку в полярной системе координат применяют для чертежей печатных плат с определенной последовательностью расположения повторяющихся печатных проводников с радиальной ориентацией.
15. Шаг координатной сетки в полярной системе координат задают по углу и диаметру и назначают в зависимости от расположения элементов печатных плат (см. черт.2).
16. Если размеры и конфигурация рисунка печатной платы оговорены в технических требованиях чертежа, то допускается элементы печатных плат изображать условно.
17. Участки печатной платы, которые не допускается занимать печатными проводниками и контактными площадками, на чертеже необходимо обводить штрих-пунктирной утолщенной линией.
Размеры участков определяются по координатной сетке или наносятся на чертеже.
18. Для нанесения размеров, обозначений шероховатости поверхности и т.п. допускается приводить на чертеже дополнительный вид, на котором рисунок печатной платы следует изображать частично. Допускается рисунок печатной платы не изображать. При этом над таким видом должна помещаться соответствующая надпись, например "Проводники не показаны".
19. Круглые контактные площадки с отверстиями, в том числе имеющими зенковку, и контактные площадки произвольной формы, размеры которых не указаны, изображают на чертеже одной окружностью.
Допускается контактные площадки, в т.ч. круглые, в зависимости от их размеров изображать на чертеже условно в виде квадрата, прямоугольника, многоугольника и т.п.
Размеры и форму контактных площадок указывают в технических требованиях чертежа.
20. Отверстия, близкие по диаметру, изображают окружностью одного диаметра с обязательным указанием условного знака в соответствии с ГОСТ 2.307 .
21. Диаметр отверстия, его условный знак, диаметр контактной площадки, наличие металлизации, количество отверстий следует объединять в таблицу.
22. Проводники на чертеже должны обозначаться одной линией, являющейся осью симметрии проводника. На чертеже следует указывать числовое значение ширины проводника.
Проводники могут изображаться двумя линиями, при этом, если они совпадают с линиями координатной сетки, числовое значение ширины на чертеже не указывают.
23. Отдельные элементы рисунка печатной платы (проводники, экраны, изоляционные участки и т.п.) допускается выделять на чертеже штриховкой, зачернением, растрированием и т.п.
24. Изображение печатной платы с повторяющимися элементами допускается выполнять не полностью в объеме, обеспечивающем однозначность чтения чертежа. При этом должна быть указана закономерность расположения таких элементов.
25. На изображении печатной платы допускается наносить надписи, знаки и т.п., которые могут отсутствовать на самих изделиях, о чем должна быть запись в технических требованиях чертежа.
В местах нанесения надписей на чертеже допускается не наносить координатную сетку.
26. На изображении печатной платы может частично отсутствовать информация oб отдельных элементах печатной платы, при этом в технических требованиях чертежа должна быть ссылка на документ, содержащий отсутствующую информацию.
27. Для печатных плат и ГПК, имеющих одинаковые технические требования, допускается оформлять технические требования общим конструкторским документом подкласса "0", на который должна быть ссылка в технических требованиях чертежа исполнения печатной платы.
28. В технических требованиях чертежа допускается давать пояснения о взаимодействии элементов. Пример: "Проводники образуют четыре короткозамкнутые двадцатипятивитковые обмотки с шагом расположения полувитка, составляющим двенадцать делений и равным 43° 12" ".
29. Маркировку печатной платы располагают на свободном месте платы.
При маркировке способом, которым выполняется проводящий рисунок, допускается применять любой шрифт, при этом в технических требованиях чертежа способ маркировки не указывают.
30. При автоматизированном и полуавтоматизированном методе конструирования допускается чертежи печатных плат выпускать без изображения проводящего рисунка, включая в комплект конструкторской документации документы на носителях данных, определяющих конструкцию и способ изготовления печатных плат и их составных частей.
В качестве второго и последующих листов чертежа допускается использовать изображения слоев печатной платы на фотопленке, фотобумаге или других материалах.
Документы на носителях данных записывают в спецификацию сборочной единицы.
31. Комплект конструкторской документации на печатную плату при автоматизированном методе проектирования должен соответствовать ГОСТ 2.123 .
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
ЕСКД. Правила выполнения чертежей
различных изделий: Сб. ГОСТов. -
М.: Стандартинформ, 2011
Конструкторская документация на печатные платы и блоки оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.417-68 и действующими нормативно-техническими документами. Чертеж печатной платы односторонней или двусторонней классифицируется как чертеж детали. Чертеж печатной платы должен содержать все сведения, необходимые для ее изготовления и контроля: изображение печатной платы со стороны печатного монтажа; размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей печатной платы и всех ее элементов (отверстий, проводников), а также размеры расстояний между ними; необходимые технические требования; сведения о материале.
Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до 350 мм, 20 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон печатной платы не должен превышать 470 мм. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3: 1 и выбирается из ряда 1:1; 1:2; 2:3; 2:5. Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатного блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм. Чертежи печатных плат выполняют в натуральную величину или с увеличением 2:1, 4:1, 5:1, 10:1.
Разработку чертежа печатной платы начинают с нанесения координатной сетки. За основной шаг прямоугольной координатной сетки по ГОСТ 10317-79 принимается 2,5 мм. Для малогабаритной аппаратуры и в технически обоснованных случаях допускается применять дополнительные шаги 1,25 и 0,5 мм.
Центры всех отверстий на печатной плате должны располагаться в узлах координатной сетки. Если из-за конструктивных особенностей навесного элемента этого сделать нельзя, то центры отверстий располагают согласно указаниям чертежа на этот элемент. Такое расположение центров отверстий используют для ламповых панелей, малогабаритных реле, разъемов и других элементов. При этом должны соблюдаться следующие требования: центр одного из отверстий, принятого за основное, должен быть расположен в узле координатной сетки; центры остальных отверстий нужно по возможности располагать на вертикальных или горизонтальных линиях координатной сетки. На рисунке 7.1 показано расположение отверстий на печатной плате.
|
Рисунок 7.1. Изображение отверстий |
Для упрощение графики платы отверстия показывают окружностями одинакового диаметра с обозначением по табл. 4.2 (по ОСТ 27-72-694-834).
При выполнении отверстий таким способом на поле чертежа помещают таблицу отверстий (рисунок 7.2). Размеры граф и форма таблицы ГОСТом не устанавливаются.
|
Обозначение |
Диаметр, мм |
Диаметр зенковки, мм |
металлизации |
Количество |
|||
|
|
| ||||||
|
|
| ||||||
|
|
| ||||||
|
| |||||||
|
| |||||||
|
Рисунок 7.2. Таблица отверстий |
|||||||
|
|
|
Рисунок 7.4. Изображение контактной группы |
При задании размеров нанесением координатной сетки линии сетки должны нумероваться. Шаг нумерации определяют конструктивно с учетом насыщенности и масштаба изображения. Координатную сетку в зависимости от способа выполнения документации наносят на все поле платы (см. рисунок 7.1, 7.4) или рисками по периметру платы (рисунок 7.5). Допускается наносить не все линии координатной сетки, при этом на поле чертежа помещают запись типа «Линии координатной сетки нанесены через одну». За нуль в прямоугольной системе координат на главном виде платы принимают центр крайнего левого нижнего отверстия, левый нижний угол платы, левую нижнюю точку, образованную построениями, например продолжением линии контура платы, углы которого срезаны.
На чертеже печатной платы указывают габаритные размеры платы, ширину проводников, имеющих строго определенную или переменную ширину (при этом расчетную ширину следует указывать на каждом участке между двумя соседними контактными площадками, переходными или монтажными отверстиями); диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом,
На поле чертежа указывают метод изготовления платы, технические условия (если не все данные содержатся на чертеже), шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояния между ними, расстояния между контактными площадками, между контактной площадкой и проводником, допуски на выполнение проводников, контактных площадок, отверстий и расстояний между ними, особенности конструкции, технологии и другие параметры печатных плат.
Технические требования располагают над основной надписью, формулируют и излагают в следующей последовательности:
Плату изготовить...... методом.
Плата должна соответствовать (ГОСТ, ОСТ).
Шаг координатной сетки...мм.
Конфигурацию проводников выдерживать по координатной сетке с отклонением от чертежа... мм.
Допускается округление углов контактных площадок и проводников.
Места, обведенные штрихпунктирной линией, проводниками не занимать.
Пример оформления чертежа печатной платы показан на рисунке 7.7.
|
|
|
|
|
Поделиться
 |
