Под надежностью резисторов понимается их свойство сохранять свою работоспособность (проводимость, контактирование, плавность регулирования) и параметры (сопротивление, уровень шумов и др.) в пределах установленных норм при определенных условиях эксплуатации (или испытаний) в течение заданного времени.
Надежность оценивается с помощью количественных показателей, для описания которых используются методы математической статистики. Основными параметрами, характеризующими надежность изделия электронной техники, являются вероятность безотказной работы P(t) на заданное время t и интенсивность отказов λ(t).
Вероятность безотказной работы - это вероятность того, что в определенном режиме эксплуатации (или испытаний) в течение заданного времени отказ не произойдет. Практически эта величина может быть определена по результатам испытаний резисторов на надежность как отношение числа резисторов N-n i , оставшихся исправными в интервале времени испытаний t i к общему числу резисторов N, поставленных на испытание в данном режиме: P i ≈(N-n i)/N, где n i - число отказавших резисторов за время t i .
Степень надежности резисторов в каждый данный момент времени характеризуется интенсивностью отказов, которая приближенно определяется как число отказов Δn i за промежуток времени Δt i , отнесенное к числу резисторов, оставшихся исправными к началу рассматриваемого промежутка времени: λ(t)≈Δn i /[(N-n i)*Δt i ], где n i - число отказавших резисторов к началу рассматриваемого промежутка времени. По существу, интенсивность отказов - это вероятность отказа в единицу времени.
Под отказом резистора понимается как полное нарушение его работоспособности, так и ухудшение основных параметров свыше установленных норм. В соответствии с этим отказы классифицируются на полные и условные (параметрические).
Полный отказ возникает в результате нарушения электрической или механической прочности резистора и характеризуется значительным скачкообразным изменением его основных параметров. В частности, критериями полного отказа являются перегорание (обрыв) токопроводящего элемента, поломка основания и выводов, потеря контакта между средним выводом и проводящим элементом. Условный отказ резистора может проявляться в виде ухода одного из параметров (чаще всего сопротивления) за нормы, установленные в качестве критериев годности.
Поскольку степень допустимых изменений параметров резисторов, приводящих к нарушению работоспособности электронной аппаратуры, различна и зависит от требований к конкретной электронной схеме, условные отказы не имеют единых численных критериев. В самом деле, изменение сопротивления резистора в прецизионной аппаратуре, например, на ±2% может привести к отказу, но практически не скажется на работе схем, где резисторы используются в качестве гасящих элементов.
Количественные показатели надежности резисторов, полученные на основании информации об их отказах в процессе эксплуатации электронной аппаратуры и в результате специальных испытаний статистически обоснованных выборок из выпускаемой продукции, имеют усредненный характер и являются опытными значениями. Полученная таким образом экспериментальная оценка надежности определена с некоторой заданной достоверностью, т. е. вероятностью того, что показатель, характеризующий надежность всей совокупности резисторов, находится между некоторыми предельными значениями, внутри доверительного интервала. Различаются нижняя и верхняя доверительные границы.
Определение и проверка параметра надежности резисторов в условиях производства осуществляется выборочным испытанием в режиме номинальной электрической нагрузки при максимальной рабочей температуре, при которой техническими условиями допускается рассеяние номинальной мощности. Объем выборки устанавливается в зависимости от ожидаемого (контролируемого) значений вероятности безотказной работы, заданных достоверности и ожидаемого (приемочного) числа отказавших резисторов, которые приводятся в документах на поставку (ГОСТ, ТУ). Поскольку параметр надежности определяется с достоверностью, отличной от 100%, то всегда имеется вероятность того, что будет принята партия резисторов с уровнем надежности ниже, чем контролируемое значение (риск заказчика), и будет забракована партия резисторов с равным или более высоким, по сравнению с контролируемым значением, уровнем надежности (риск поставщика).
Количественные показатели надежности резисторов одного типа, полученные по данным эксплуатации и испытаний, неодинаковы, Это обусловлено тем, что при эксплуатации аппаратуры на элементы воздействует комплекс внешних и внутренних факторов, связанных с климатическими и метеорологическими особенностями эксплуатации, реальными режимами работы систем и условиями их обслуживания, в то время как при испытаниях резисторы подвергаются воздействию номинальной электрической и тепловой нагрузок. Поэтому указываемые в технических условиях показатели надежности резисторов служат для контроля уровня производства и не рекомендуются для использования при расчете надежности аппаратуры.
Долговечность резистора - это его свойство длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или другого предельного состояния. Для определения установленной в технической документации гарантийной наработки проводят определительные испытания резисторов в заданном режиме (обычно номинальном) до наработки, при которой обеспечивается вероятность безотказной работы не ниже установленной с заданной достоверностью. Принято ограничивать продолжительность испытаний до получения минимальной вероятности безотказной работы не менее 0,8 при достоверности, равной 0,7-0,9.
Сохраняемость резисторов - это свойство сохранять заданные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования, установленного в технической документации. При воздействии климатических факторов внешней среды параметры резисторов изменяются и с течением времени могут превысить нормы, допускаемые техническими условиями. В результате процессов старения наибольшему изменению при хранении подвергаются величина сопротивления и сопротивление изоляции. Кроме того, у проволочных переменных резисторов в результате коррозии может нарушаться контакт подвижной части с обмоткой.
Количественно сохраняемость характеризуется гарантированным сроком хранения , который для большинства типов резисторов составляет 12 лет. В качестве критерия при оценке сохраняемости может быть принята допустимая вероятность отказа за гарантированный срок хранения. Сохраняемость резисторов по сравнению с другими элементами электронной аппаратуры довольно высокая. Интенсивность отказов резисторов при хранении на 2-3 порядка ниже, чем у электровакуумных и полупроводниковых приборов. При этом большее число отказов приходится, как правило, на композиционные переменные резисторы.
Наибольшее изменение параметров резисторов при хранении имеет место в первый год хранения. Дальнейшее изменение, особенно величины сопротивления непроволочных резисторов, с известной степенью точности может быть аппроксимировано прямой линией. Это обстоятельство дает возможность прогнозировать будущее состояние резисторов. К концу срока хранения изменение величины сопротивления у металлодиэлектрических резисторов не превышает 5-6%, у углеродистых резисторов 10%, у композиционных 10-15% и у проволочных резисторов 1-2. Сохранение резисторов на складах производится в заводских упаковках. Раньше упаковки изготовлялись из картона и предохраняли они в основном от механических повреждений. В настоящее время разработаны и внедряются в производство упаковки из полиэтилена и пенопласта, которые защищают от воздействия влажной среды. Для длительного хранения рекомендуется использовать металлические запаянные коробки.
Список использованной литературы
1.Элементы Радиоэлектронной Аппаратуры. Выпуск 26. Стальбовский В.В., Четвертков И.И. Резисторы. Москва: Издательство «Советское радио», 1973 год.
2.Резисторы: Справочник / В. В. Дубровский, Д. М. Иванов, Н. Я. Пратусевич и др.; под ред. И. И. Четверткова и В. М. Терехова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Радио и связь, 1991 год.
Постоянные резисторы - это такой элемент, который присутствует практически во всей электронной аппаратуре. Резисторы обладают свойствами активного сопротивления . С их помощью можно ограничить или уменьшить ток в цепи, разделить определенное напряжение на две о более части, для отвода остаточных зарядов.
Состоит постоянный резистор из фарфоровой трубки или палочки, на которую напыленно железо или углерод. От толщины напыления зависит сопротивление резистора и от объема - мощность.
Маркировка резисторов
Буквенно-цифровая маркировка резисторов
Общий вид резисторов отечественного производства и обозначение их на схеме (рис1).
Большинство резисторов в своей радиолюбительской практике брал из старых радиоустройств. Как правило, эти устройства были старыми и в них были установлены отечественные резисторы с буквенно-цифровой маркировкой. В маркировке таких резисторов обычно присутствовали три буквы МЛТ, что означает, металлизированный лакированный теплостойкий. Цифра после этого словосочетания обозначает мощность.
Основная единица измерения сопротивления - Ом. В одном Оме 1000 кОм и 1 000 000 мОм. Буквы в маркировке служат в роли разделителей, как запятая в обычном наборе цифр. Например, сопротивление у резистора 5к3 будет 5,3 кОм, а 5м3 - 5,3 мОм. Все остальные буквы английского алфавита и обозначают Ом. Например, 8R0 - это 8,0 Ом. Отсутствие буквы вовсе означает, что цифра обозначает сопротивление в Ом. Например, 100 - это 100 Ом.
Приведу еще несколько примеров с буквой перед цифрами. К250 = 0.250 кОм и это равно 250 Ом. М100 = 0,100 мОм и это равно 100 кОм.
Цветовая маркировка резисторов
Современные изготовители радиодеталей уже практически ушли от буквенно-цифровой маркировки резисторов. На смену ей пришла цветовая маркировка резисторов.
Смысл данной маркировки в нанесении на корпус разноцветных колец, цвет которого несет свою цифру или множитель. Рассказывать и изучать, что означает каждый цвет, мы здесь не будем, я сам этого на память не знаю, и запоминать не хочется. Для определения номинала резисторов с цветовой маркировкой существует множество программ в интернете, скачать одну из них можно. Я начал использование программы больше пяти лет назад и пользуюсь до сих пор.
Так же цветовую маркировку резистора можно определить из шаблона резисторов с уже проставленными номиналами, во всяком случае на столе не помешают:
Универсальный способ определения номинала
И не забываем самый основной способ определения номинала резистора методом измерения. Правда, для определения сопротивления данным способом, необходим довольно точный прибор, китайский цифровой мультиметр вполне сойдет, а вот стрелочные тестеры врятли. При измерении не прикасайтесь к щупам мультиметра, что бы не учитывать сопротивление тела, и при измерении небольших сопротивлений отнимайте сопротивление проводов, показывается если щупы замкнуть накоротко (на большем пределе покажет нуль и сопротивление проводов не учитывается).
Мощность резистора
Резисторы различаются как по сопротивлению, так и по мощности. Основные номиналы мощности показаны на рисунке 1. На том же рисунке показано условно графическое изображение резистора на схеме. Если при сборке, какой либо схемы на ней указан резистор мощностью 1 Вт, то при сборке схемы он должен быть аналогичной или большей мощности.
Хорошо если на схемах такие обозначения есть, а что делать, если схема проектируется самостоятельно. К примеру, нужно подключить светодиод 3 Вольта и 30 миллиАмпер к источнику питания 12 В. Для ограничения тока в цепь светодиода врезается резистор. Что бы рассчитать рассеиваемую мощность резистора необходимо знать напряжение падения на резисторе, ток цепи и найти их произведение. (12-3)х0,03= 0,27 Вт. Принимаем ближайшее, большее значение мощности 0,5 Вт.
Привет. Сегодня статья будет посвящена такому радиоэлементу как резистор, или как было принято называть его ранее сопротивление.
Основной задачей резисторов является создание сопротивления электрическому току . Для более наглядной визуализации, давайте представим электрический ток, как воду, которая течет по трубе. В конце этой трубы установлен кран, который полностью откручен, и он просто пропускает через себя водный поток. Стоит нам немного начать закрывать кран, как мы сразу увидим, что поток стает слабее вплоть до того момента, когда течь воды полностью остановится.
По такому принципу и работают резисторы, только вместо трубы у нас электрический проводник, вместо воды ток, а вместо крана наш резистор. Чем больше номинал резистора, тем больше он делает сопротивление электрическому току. Сопротивление резистора измеряется такой единицей измерения как Ом.
Так как в схемах могут использоваться очень большие резисторы, номинал которых может составлять порядка 1000 -1000000 Ом, то для облегчения вычислений используют производные единицы, такие как кОм , мОм и гОм .
Для большего понимания этих единиц измерения, привожу следующую расшифровку:
1кОм = 1000 Ом;
1 мОм = 1000 кОм;
1гОм = 1000 мОм;
На практике все очень просто. Если нам попался резистор с надписью 1,8 кОм, то проведя не сложные вычисления, увидим, что номинал в Омах будет соответствовать 1800 Ом.
По принципу работы, резисторы делятся на постоянные и переменные .
Из самих названий можно догадаться, что постоянные резисторы в процессе работы никогда не меняют своего номинала. Переменные же резисторы, могут менять свой номинал в процессе работы, и используются для выполнения какой-то настройки. Примером для использования переменных резисторов может быть ручки управления громкостью, тембром на магнитофонах.
Постоянные резисторы
Поговорим более детально о постоянных резисторах. На практике, обозначение номинала резисторов наносится на корпусе. Это может быть буквенно–цифровой код или обозначение цветными полосками (). Как узнать номинал резистора по цветовой маркировке , можем узнать из этой.
Что касается буквенно-цифрового обозначения, то его принято обозначать такими способами:
- Буква R Омах . Очень важным является позиция этой буквы. Если на резисторе надпить типа 12 R то номинал резистора будет 12Ом . Если же буква будет в начале R 12 , то сопротивление будет 0,12Ом . Также возможно обозначение типа 12 R1 , что будет означать 12,1 Ом.
- Буква K к Омах . Действуют теже правила что и для предыдущего примера. 12 K = 12кОм, K 12 = 0,12 кОм и 12К1 = 12,1кОм.
- Буква М – означает, что номинал резистора будет измеряться в м Омах . 12 М = 12мОм, М 12 = 0,12 мОм и 12М1 = 12,1мОм.
Так же на корпусе резистора обозначают такую величину как отклонение от номинала . При массовом производстве сопротивлений, в виду не совершенства технологий производства, сопротивления могут иметь некоторые отклонения от заявленного номинала. Это возможное отклонение обозначается на корпусе резистора в виде ±0,7% или ±5%. Цифры могут быть разные, в зависимости от метода производства.
В процессе работы, при больших нагрузках резистор выделяет тепло. Если в схему, где идут большие нагрузки поставить резистор маленькой мощности, то он быстро разогреется и сгорит. Чем больше по размерам резистор, тем больше его мощность. На рисунке ниже видно обозначение мощности резисторов на схемах.
Обозначение мощности резисторов на схеме
Переменные резисторы
Как говорилось ранее, переменные резисторы используются для плавной регулировки силы тока и напряжения в пределах номинала резистора. Переменные резисторы бывают построечные и регулировочные . С помощью регулировочных резисторов проводятся постоянные пользовательские регулировки аппаратуры (регулировка звука, яркости тембра и др.), а построечные используются для настройки аппаратуры в режиме наладки во время сборки техники. Для регулировочных резисторов приемлемо наличия удобной ручки, построечные же обычно регулируются отверткой.
Если на переменном резисторе написано что он имеет номинал 10кОм , то это означает, что он производит регулировку в пределах от 0 до 10 кОм . В среднем положении ручки его номинал будет приблизительно около 5 кОм , в крайнем или 0 или 10 кОм .
Новая деталь - резистор.
Резистор - это элемент, обладающий определенным электрическим сопротивлением. Вообще, справедливости ради, скажу так - сопротивлением обладают не только резисторы, но и все остальные элементы: лампы, двигатели, диоды, транзисторы и даже простые провода . Однако у всех остальных элементов сопротивление - это не главная характеристика, а так скажем - побочная. На самом деле, лампочка - светит, двигатель - вращается, диод - выпрямляет, транзистор - усиливает, а провод - проводит. А вот у резистора нет иной "профессии", кроме как оказывать сопротивление идущему через него току. Ну, правда, он нагревается, и его можно использовать вместо обогревателя долгими зимними вечерами. Однако - это несколько из области нестандартных применений…
На картинке изображены различные резисторы. Маленькая черненькая фичка в нижней части - это тоже резистор, только без ножек. Такие детали используются для поверхностного монтажа и носят имя SMD. Здесь мы имеем счастье наблюдать SMD-резистор.
А на схеме его в любом случае обозначают только так:
Рядом с изображением обычно указывают его порядковый номер в схеме и номинальное сопротивление (то, на которое он рассчитан). В нашем примере он 12-й по счету и его сопротивление - 15 килоом (т.е., 15 000 Ом). Буква R перед порядковым номером говорит нам о том, что это - резистор. (Для каждого вида деталей в схеме ведется свой счет.)
Итак, резистор обладает сопротивлением. Сопротивление измеряется в Омах (см. главу 2 - Закон Ома). Каждый резистор рассчитан на какое-то определенное сопротивление. Чтобы узнать это определенное сопротивление - достаточно посмотреть на корпус резистора. Оно должно быть там написано. Однако не ищите надписей вроде 215 Ом. Так уже давно никто не обозначает, потому как - длинно получается. Сейчас весь мир перешел к трехзначной маркировке. Поэтому, на резисторе можно встретить, например, такие обозначения: 1К5, К20, 10Е, М36. Или такие: 152, 201, 100, 364. Или вообще не найти никаких букв, а только странные цветные полоски. В последнем случае - не отчаивайтесь - это цветовая маркировка. Ее довольно легко читать (если знать как =)). Сейчас мы начнем разгребать все способы маркировки. Но до этого, немного вспомним кратные приставки.
Кратные приставки мы постоянно используем в повседневной жизни. Например, покупая леску толщиной 0,25 миллиметра, или отправляясь на дачу на 54-й километр, или оценивая, сколько мегабайт занимает файл и влезет ли он на винчестер объемом 10 гигабайт. Или, на худой конец, объясняя соседу, что болевой порог человеческого уха - 120 децибелл и ваш усилок никак не обеспечит такой мощи, даже если очень захочет… "Миллиметр", "километр", "мегабайт", "гигабайт", "децибелл" - все эти слова образованы из слов "метр", "байт" и "Белл" при помощи кратных приставок: "милли-", "кило-", "Мега-", "Гиго-", "деци-". Все прекрасно знают, что в 1-м километре - 1000 метров, а в 1-м грамме - 1000 миллиграмм, а в одном гигабайте - где-то 1000 000 000 байт. И можно, в принципе, говорить не "3 километра" а "3 тысячи метров", не "40 милиграмм" а "0,04 грамма". Однако - это долго и неудобно. Для того, собственно, и служат эти приставки - чтоб облегчить нам с вами жизнь. Они образуют из некоторой базовой виличины (метр, грамм, байт и т.д.) новую величину, которая больше или меньше базовой во сколько-то раз. Во сколько - об этом нам как раз и скажет кратная приставка! Ниже приведена таблица кратных приставок. Обратите внимание, что некоторые приставки пишутся с большой буквы, некоторые - с маленькой. Об этом нельзя забывать, иначе вы рискуете перепутать милливольт с Мегавольтом. Последствия будут печальны =(…
Тера - 1 000 000 000 000 (10^12) (триллион)
Гига - 1 000 000 000 (10^9) (миллиард)
Мега - 1 000 000 (10^6) (миллион)
кило - 1 000 (10^3) (тысяча)
Деци - 0,1 (10^-1) (десятая)
санти - 0,01 (10^-2) (сотая)
милли - 0,001 (10^-3) (тысячная)
микро - 0,000 001 (10^-6) (миллионная)
нано - 0,000 000 001 (10^-9) (миллиардная)
пико - 0,000 000 000 001 (10^-12) (триллионная)
Для обозначения сопротивления тоже используют кратные приставки. Чаще всего в схемах можно найти резисторы от нескольких десятков Ом до нескольких сотен килоом. Встречаются резисторы и по нескольку мегаом, но - редко. Итак:
1 кОм = 1000 Ом
1 МОм = 1000 кОм = 1 000 000 Ом
Несколько примеров:
1,5 кОм = 1,5*1000 = 1500 Ом
0,2 кОм = 0,2*1000 = 200 Ом
и т.д.
Теперь поехали лопатить обозначения на корпусе!
Маркировка резисторов
Маркировка - это условные обозначения , наносимые на корпус детали, по которым мы можем узнать о некоторых её свойствах. Маркировка резистора может сказать нам о самом главном его свойстве - сопротивлении.
Существует несколько различных способов маркировки резисторов.
Способ 1-й, совдеповский.
1К5, 68К, М16, 20Е, К39 и т.д.
Расшифруем:
1К5 = 1,5 кОм
68К = 68 кОм
М16 = 0,16 МОм = 160 кОм
20Е = 20 (единиц) Ом
К39 = 0,39 кОм = 390 Ом
Маркировка всегда состоит из двух цифр и одной буквы, обозначающей кратную приставку. Причем, буква ставится вместо десятичной запятой. Например, чтобы записать 1,5 кОм, надо написать 1К5. Если число 3-значное, скажем - 390 Ом, то надо выразить его с помощью 2-х знаков: 0,39 кОм. Ноль не пишем. Получается К39. Если число целое, то есть, после запятой нет знаков, буква ставится в самом конце: 68 К = 68,0 кОм
Способ 2-й, буржуазный
152, 683, 164, 200, 391.
Расшифруем:
152 = 15 00 Ом = 1,5 кОм
683 = 68 000 Ом = 68 кОм
164 = 16 0000 Ом = 160 кОм
200 = 20 Ом
391 = 39 0 Ом.
Я не случайно писал нули через пробел. Усекли фишку? Правильно! Первые две цифры - это некоторое число. Последняя - количество нулей, дописываемых после этого числа. Проще некуда!
Способ 3-й, цветовой
Не подходит для дальтоников и ленивых.
Идеалогия - как в предыдущем способе, но вместо цифр - цветные полоски. Каждой цифре соответствует свой цвет. Вот таблица соответствия (ее лучше выучить наизусть, или распечатать на цветном принтере и везде носить с собой =)):
Как читать?
Берем резистор с цветовой маркировкой. На корпусе - 4 полоски. Три находятся рядом, одна - чуть в стороне. Переворачиваем резистор так, чтобы эта одиночная полоска была справа. Далее берем таблицу и переводим цвета трех левых линий в цифры. Получается трехзначное число. Далее - см. предыдущий способ.
Вот и все! Оказывается, это так легко!!! =) Однако, если все же по каким-то причинам не удается прочесть маркировку резистора - сопротивление всегда можно померить измерительными приборами . О них мы еще поговорим.
ID: 641
|
Как вам эта статья? |
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
стр. 26
стр. 27
стр. 28
стр. 29
стр. 30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕЗИСТОРЫ ПОСТОЯННЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
ГОСУДАРС1ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Группа Э20
УДК 621.316.867:006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗИСТОРЫ ПОСТОЯННЫЕ Общие технические условия
Fixed resistors. General specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июня 1984 г. Ns 2386 срок действия установлен
с 01.01.86 до^И 01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на постоянные проволочные, непроволочные и фольговые резисторы, изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.
Виды климатических исполнений - УХЛ и В по ГОСТ 15150 - -69.
Климатическое исполнение и категорию размещения резистора конкретного типа указывают в стандартах или технических условиях на резисторы конкретных типов.
Резисторы, изготовляемые для экспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23135-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
Стандарт полностью соответствует Публикации МЭК 115-1.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры резисторов должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или технических условиях (ТУ) на резисторы конкретных типов по ГОСТ 24013-80 .
1.2. Условное обозначение резисторов при заказе и в конструкторской документации должно соответствовать указанному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Перепечатка воспрещена
Издание официальное Е
Переиздание. Март 1986 г.
© Издательство стандартов, 1987
3.2.2. Для непроволочных резисторов испытание по группе К-4, последовательности 8 и 9, не проводят для резисторов, демонтаж которых затруднен или невозможен (например, при креплении за корпус путем его приклеивания или заливки, или приклеиванием корпуса с припаиванием выводов).
3.2.3. Для непроволочных резисторов испытание по группе К-8 проводят только для резисторов, демонтаж которых затруднен или невозможен (например, при креплении резисторов за корпус путем его приклеивания или заливки, или приклеиванием корпуса с припаиванием выводов),
3.2.4. Последовательность проведения испытания резисторов конкретных типов по группе К-4 в стандартах или ТУ допускается изменять.
3.2.5. Стойкость резисторов к воздействию атмосферных конденсированных осадков (инея и росы), плесневых грибов, соляного тумана и испытание на пожарную безопасность в составе квалификационных испытаний не контролируют.
Соответствие резисторов указанным требованиям подтверждают на основе данных проверок, полученных при разработке резисторов, или результатами испытаний резисторов, проведенных до начала квалификационных испытаний.
При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость резисторов к воздействию указанных факторов, контроль проводят в составе типовых испытаний.
3.2.6. Стойкость негерметичных резисторов к воздействию атмосферного повышенного давления и атмосферного пониженного давления в составе квалификационных испытаний не контролируют. Соответствие резисторов указанному требованию обеспечено их конструкцией.
3.2.7. Испытание резисторов на виброустойчивость, ударную устойчивость в составе квалификационных испытаний не проводят.
По конструкции и принципу работы постоянных резисторов их параметры не зависят от воздействия вибрации и ударов.
3.2.8. Испытания на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот в составе квалификацй-онных испытаний не проводят. Соответствие резисторов указанному требованию обеспечено их конструкцией.
3.2.9. Испытания по группам К-1 и К-2 проводят последовательно на одной выборке резисторов.
Резисторы, прошедшие испытания по группам К-1 и К-2, используют для испытания по любой другой группе.
Испытания по группам К-3-К-9; КП-К15 для непроволочных резисторов и К-3-К-6; К8-К12 для проволочных резисторов проводят на самостоятельных выборках.
3.2.10. Выборки комплектуют по следующим правилам:
для группы испытаний К-3 - по правилам, установленным для группы П-1;
для групп испытаний К-4, К-И для непроволочных резисторов и К-4, К-8 для проволочных резисторов -по правилам, установленным для группы П-2;
для групп испытаний К-5-К-8 для непроволочных резисторов и К-5 для проволочных резисторов - по правилам, установленным для групп П-3-П-6;
для групп испытаний К-10 для непроволочных резисторов и К-7 для проволочных резисторов - по правилам, установленным для испытаний на долговечность. Испытания на долговечность являются продолжением испытаний на безотказность. Часть выборки, предназначенной для испытаний на долговечность, определяют заранее до начала испытаний на безотказность;
для групп испытаний К-9, К-12-К-15 для непроволочных резисторов и К-6, К-9 - К-12 для проволочных резисторов - от всей совокупности резисторов, предусмотренной в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов и находящихся в производстве.
3.2.11. Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:
для групп испытаний К-1 и К-2 -планы контроля, установленные для групп С-1 и С-2 соответственно;
для группы испытаний К-3 - план контроля, установленный для группы П-1;
для групп испытаний К-4-К-8, К-П-К-14 для непроволочных резисторов и К-4-К-6, К-8-К-П для проволочных резисторов - план контроля, установленный для групп П-2, П-3-П-6 для непроволочных резисторов и П-2-П-3 для проволочных резисторов;
для групп испытаний К-10 для непроволочных резисторов и К-7 для проволочных резисторов число резисторов, подлежащих испытанию, выборка (я д), допускаемое число отказов А должны
быть указаны в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов по ГОСТ 25359-82 . Доверительная вероятность />* = 0,6, пе-ресчетный коэффициент должен быть указан в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов;
для групп испытаний К-15 для непроволочных резисторов и К-12 для проволочных резисторов объем выборки п = 3, C = Q.
3.2.12. Резисторы, подвергавшиеся квалификационным испытаниям по группе К-3, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры резисторов соответствуют нормам при приемке и поставке.
3.3. Приемо-сдаточные испытания
3.3.1 Резисторы для приемки предъявляют партиями.
3.3.2. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и по в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 4.
|
Таблица 4 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3.3. Последовательность проведения испытаний резисторов конкретных типов по группе С-2 допускается изменять.
3.3.4. Испытание по группе С-2 проводят на резисторах, прошедших испытания по группе С-1.
3.3.5. Испытания по группам С-1 и С-2 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 5 по ГОСТ 18242-72 , или сплошным контролем.
|
Таблица 5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. При объеме партий до 25 шт. по группе испытаний С-1 и 90 шт. по группе испытаний С-2 применяют сплошной контроль. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3.6. Изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры по их устранению, если количество возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных) равно 4 из 10.
При числе предъявленных приемке партий более 100 в месяц, это число составляет 8 из 20.
3.3.7. Резисторы должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 6 мес.
Перепроверку производят по группе приемо-сдаточных испытаний С-2.
Дата перепроверки должна быть указана дополнительно на потребительской таре.
3.4. Периодические испытания
3.4.1, Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний, периодичность испытаний для каждой группы, а так* же последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать приведенным в табл. 6 для непроволочных резисторов и в табл. 7 - для проволочных резисторов.
3.4.2. Для непроволочных резисторов испытание по группе П-2, последовательности 8 и 9, не проводят для резисторов, демонтаж которых затруднен или невозможен (например, при креплении за корпус путем его приклеивания или заливки, или приклеиванием корпуса с припаиванием выводов).
|
Таблица 6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл, б |
|
Таблица 7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 24238-84
Продолжение табл 7 |
3 4 3. Для непроволочных резисторов испытание по группе П-6 проводят только для резисторов, демонтаж которых затруднен или невозможен (например, при креплении резисторов за корпус путем его приклеивания или заливки, или приклеиванием корпуса с при-паиванием выводов).
3.4.4. Последовательность проведения испытаний резисторов конкретных типов по группе П-2 допускается изменять.
3 4.5. Испытания по группам П-1 - П-6 проводят на самостоятельных выборках.
3.4 6 Правила комплектования выборки по группам испытаний П-1 - П-6 должны быть указаны в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов
34 7 Испытания по группе П-1 проводят в соответствии с ГОСТ 25359-82 . Объем выборки и допускаемое число отказов устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Испытания проводят в течение 1000 ч
Значение интенсивности отказов А и должно быть 3-10~ 6 1/ч„ Значение доверительной вероятности Р* = 0,6
3.4.8. Испытания по группам П-2-П-6 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля, приведенным в табл. 8
|
Таблица 8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание Объем выборки с приемочным уровнем качества 1,5 °/о применяют для резисторов, предназначенных для использования в уникальной аппаратуре. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
3.4.9. При получении отрицательных результатов испытаний по группе П-1 возобновление приемки и отгрузки проводят по истечении 100 ч испытаний.
3.4.10. Резисторы, подвергавшиеся периодическим испытаниям по группе П-1, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры резисторов соответствуют нормам при приемке и поставке.
Резисторы, подвергавшиеся испытаниям по остальным группам, поставке не подлежат.
3.5. Испытания на сохраняемость
3.5.1. Испытания на сохраняемость проводят по ГОСТ 21493 -■ -76.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4Л. Общие положения
4.1.1. Испытания резисторов проводят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406-81 , если другие условия не указаны при изложении конкретных методов контроля.
Испытания проводит контролер с остротой зрения 0,8-1 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) и нормальным све-тоощущением при освещенности резисторов (50-100) лк.
4.1.2. Параметры-критерии годности при начальных и заключительных измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах.
4.2. Проверка на соответствие требованиям к конструкции
4.2.1. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры резисторов (п. 2.2.1) проверяют по ГОСТ 21395.1-75 сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любыми средствами измерений, обеспечивающими измерение с погрешностями, не превышающими установленные ГОСТ 8.051-81.
4.2.2. Внешний вид резисторов (п. 2.2.2) проверяют по ГОСТ 21395.1-75.
4.2.3. Массу резисторов (п. 2.2.3) проверяют по ГОСТ 21395.1 -
4.2.4. Механическую прочность выводов (п. 2.2.4) проверяют по ГОСТ 20.57.406-81 испытаниями:
выводов на воздействие растягивающей силы, метод 109-1;
гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб, методы 110-1, 110-2;
резьбовых выводов на воздействие крутящего момента, метод 113-1.
При испытании на изгиб конкретное направление изгибов указывают в стандартах или ТУ на изделия конкретных типов.
ГОСТ 24238-84При испытании резисторов с одножильными осевыми проволочными выводами выборку резисторов после испытания на воздействие растягивающей силы делят на две равные части, одну из которых подвергают испытаниям на воздействие изгибающей силы, а вторую - на воздействие скручивания.
При начальных и заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов.
при заключительных проверках после каждого вида испытания отсутствуют обрывы выводов и другие механические повреждения, не нарушена герметичность;
при заключительных измерениях изменение сопротивления резисторов с допускаемым отклонением свыше 1 % соответствует норме, указанной в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов, выбираемой из ряда: ±2; ±5; ±10;
изменение сопротивления резисторов с допускаемым отклонением до 1 % включительно, высоковольтных, высокомегаомных, высокочастотных и импульсных резисторов соответствует норме, установленной в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
4.2.5. Определение резонансных частот конструкции (п. 2.2.7)
проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 100-1 при ускорении
10-50 м*с~ 2 (1-5 g).
Диапазон частот - до 1000 Гц.
Число испытуемых резисторов - 3 шт.
Направление воздействия вибрации указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
При испытании резисторы крепят за выводы тем же способом, что и при испытании на вибропрочность.
Испытания проводят без электрической нагрузки.
В процессе воздействия вибрации определяют резонансные частоты резисторов.
Индикацию резонансов определяют электретным методом.
4.2.6. Способность резисторов к пайке (п. 2.2.5) проверяют по ГОСТ 20.57.406-81 , метод 402-1 или 402-2.
Перед проверкой способности к пайке резисторы подвергает ускоренному старению одним из методов, предусмотренных ГОСТ 20.57.406-81.
Конкретный метод указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
После ускоренного старения резне юры подвергают конечной стабилизации в течение времени не менее 2 ч, после чего проводят проверку способности выводов резисторов к пайке.
При испытании применяют припой марки ПОС-61 по ГОСТ 21931-76 .
Применяемый флюс должен состоять из 25 % по массовой доле канифоли (ГОСТ 19113-84) и 75% по массовой доле этилового спирта (ГОСТ 18300-72).
Метод 402-1 применяют при проверке способности выводов резисторов, предназначенных для групповой пайки.
Метод 402-1
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисто-ров.
Испытания проводят с применением теплового экрана.
Материал, толщину экрана и способ экранирования указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Площадь отдельных несмоченных участков измеряют любыми средствами измерения, обеспечивающими измерения с погрешностью в пределах ±0,5 мм (например, циркуль разметочный ГОСТ 24472-80), суммируют и вычисляют площадь, не смоченную расплавленным припоем.
Площадь поверхности вывода (б) в процентах, покрытую сплошным слоем припоя, определяют по формуле
где 5 -суммарная площадь несмоченных участков на оцениваемой поверхности, мм 2 ;
5оцеп, -площадь оцениваемой поверхности вывода, мм 2 .
При оценке различают:
несмоченные участки в виде точек (проколов), максимальные размеры которых до 1 мм. Площадь отдельной точки принимают равной 1 мм 2 ;
несмоченные участки в виде пятен (участков). Максимальные размеры пятен - более 1 мм. Площадь пятна (участка) и совокупность несмоченных участков в виде точек и пятен, расстояние между которыми не более 2 мм, определяют как площадь описанного прямоугольника.
Метод 402-2
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов.
Конкретный тип паяльника указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Время пайки 2-5 с.
Необходимость применения теплоотвода и его вид указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
При заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов.
ГОСТ 24238-842. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Резисторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов или ТУ на резисторы конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Обозначение комплекта конструкторской документации должно быть приведено в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Конструкция резисторов, предназначенных для использования при автоматизированной сборке (монтаже) аппаратуры, должна обеспечивать механизацию и автоматизацию процессов сборки аппаратуры, если данное требование указано в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2. Требования к конструкции
2.2.1. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры резисторов должны соответствовать указанным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.2. Внешний вид резисторов должен соответствовать образцам внешнего вида, отобранным и утвержденным в установленном порядке.
Образцы внешнего вида хранят на предприятии-изготовителе ш потребителям не высылают.
2.2.3. Масса резисторов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.4. Выводы резисторов, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействия растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода, крутящего момента (для резьбовых выводов) и скручивания (для гибких одножильных осевых проволочных выводов диаметром от 0,3 до
1,2 мм. Угол поворота и допускаемое число поворотов должны соответствовать значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов).
Конкретные значения растягивающей силы, крутящего момента и скручивания устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Гибкие лепестковые, ленточные и проволочные выводы резисторов должны выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы. Допускаемое число изгибов должно соответствовать значению, установленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.5. Выводы резисторов и контактные поверхности резисторов без выводов должны обладать способностью к пайке без дополнительного обслуживания в течение времени, выбранного из ряда:
ГОСТ 24238-84Метод испытания на способность к пайке резисторов без выводов устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Теплостойкость резисторов при пайке (а. 2.2.6) проверяют по ГОСТ 20.57.406-81 , метод 403-1 или 403-2.
Конкретный метод или метод проверки резисторов без выводов указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов и измеряют сопротивление резисторов.
Температура припоя в ванне (260±5)°С.
Испытание по методу 403-1 проводят с применением теплового экрана. Материал, толщину экрана и способ экранирования указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов. *
Общее число выводов, подвергаемых испытаниям, устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Продолжительность конечной стабилизации - не менее 2 ч.
При заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов и измерение сопротивления резисторов.
Резисторы считают выдержавшими испытания, если:
при заключительных проверках внешний вид резисторов соответствует требованиям п. 2.2.2;
изменение сопротивления резисторов соответствует значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов, выбираемых из ряда: ±2; ±3; ±5; ±10 %.
4.2.8. Герметичность резисторов (п. 2.2.8) проверяют по ГОСТ 20.57.406-81 одним из методов, указанных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Проводят предварительную очистку резисторов от загрязнений способом, указанным в ТУ, и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение времени, указанного в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
4.2.9. Коррозионную стойкость резисторов (п. 2.2.9) проверяют при испытании на воздействие повышенной влажности воздуха и соляного тумана.
4.2.10. Пожароопасность резисторов (и. 2.2.11) проверяют испытанием на способность вызывать горение и испытанием на горючесть.
Испытания резисторов на пожарную безопасность проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81 ,
Испытания проводят в вытяжном шкафу с использованием измерителя времени, источников питания (для испытания на способность вызывать горение) и средств измерения, обеспечивающих задание и контроль параметров режима, испытания и регистрацию признаков пожарной опасности резисторов.
Точность измерения продолжительности признаков пожарной опасности должна быть не менее ± 1 с.
12, 18 мес с даты их изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6.
Конкретный срок паяемости резисторов должен быть указан в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Покрытия выводов, предназначенных для пайки, не должны иметь просветов основного металла, коррозионных поражений, отслаивания и шелушения.
При использовании покрытий выводов расстояние непокрытой части вывода от границы покрытия до корпуса резистора не должно превышать значения, установленного в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.6. Резисторы должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6. Минимальное расстояние от корпуса резистора до места пайки должно соответствовать значению, установленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.7. Резисторы не должны иметь резонансных частот в диапазоне с верхней частотой, установленной в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.8. Резисторы должны быть герметичными (только для герметичных резисторов).
2.2.9. Резисторы должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.
2.2.10. Температура перегрева резисторов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.2.11. Резисторы в пожаробезопасном исполнении не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие его элементы и материалы аппаратуры в диапазоне от 1,1 Р нсм до значения, установленного в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов из ряда: 5, 10, 15, 20, 25 Р ном
Резисторы должны быть трудногорючими.
2.2.12. Удельная материалоемкость резисторов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.3 Требования к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
2.3 1. Электрические параметры резисторов при режиме и поставке должны соответствовать приведенным в пп. 2.3.1.1-2.3.1.6.
2.3.1.1. Сопротивление резисторов должно соответствовать номинальному значению с учетом допускаемого отклонения, установленного в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Номинальное значение и допускаемое отклонение сопротивления резисторов устанавливают в соответствии с ГОСТ 24013-80 .
2.3.1.2. Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) резисторов в интервале положительных температур должен быть установлен в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов по ГОСТ 24013-80 .
ТКС в интервале отрицательных температур должен быть установлен в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.3.1.3. Уровень шумов непроволочных резисторов, кроме высокочастотных и импульсных, должен быть установлен в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов из ряда:
0,5; 1; 5 мкВ/В-для резисторов с допускаемым отклонением до 1 % включительно;
1; 5 мкВ/В -для резисторов с допускаемым отклонением свыше 1 %.
Для высоковольтных и высокомегаомных резисторов уровень шумов устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.3.1.4. Сопротивление изоляции изолированных резисторов дол
жно быть не менее значений, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов, выбираемых из ряда: 100, 500,
1000, 5000, 10000 МОм.
2.3.1.5. Изолированные резисторы должны обладать электрической прочностью. Испытательное напряжение должно быть равно двойному номинальному напряжению.
2.3.1.6. Изменение сопротивления от изменения напряжения композиционных резисторов должно соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных ти-пов.
2.3.2. Электрические параметры резисторов в течение наработки (п. 2.5.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.2), при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также стандартами или ТУ на резисторы конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ.
2.3.3. Электрические параметры резисторов в течение срока сохраняемости (п. 2.5.2) при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также стандартами или ТУ на резисторы конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ.
2.3.4. Предельно допускаемые значения электрических параметров резисторов и режимов их эксплуатации должны соответствовать приведенным в пп. 2.3.4.1-2.3.4.4.
2.3.4.1. Номинальная мощность рассеяния резисторов должна соответствовать значениям по ГОСТ 24013-80 . Конкретное значение номинальной мощности рассеяния должно быть установлено в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.3.4.2. Допускаемая мощность рассеяния резисторов для интервала рабочих температур и давлений должна соответствовать значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.3.4.3. Предельное рабочее напряжение резисторов должно соответствовать значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов по ГОСТ 24013-80 .
2.3.4.4. Резисторы должны выдерживать воздействие импульсной нагрузки. Параметры импульсной нагрузки должны быть указаны в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
2.4. Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
2.4.1. Резисторы должны быть стойкими к воздействию механических факторов, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов согласно табл. 1 по ГОСТ 25467-82 .
Примечание. Требование к стойкости при воздействии ударов многократного и одиночного действия предъявляют по прочности,
2.4.2. Резисторы должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов по ГОСТ 25467-82 .
Для высоковольтных высокомегаомных резисторов повышенная рабочая температура должна быть установлена в стандартах или ГУ на резисторы конкретных типов из ряда: 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155, 175, 200 °С.
2.5. Требования к надежности
2.5.1. Интенсивность отказов Я э, отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406-81 , в электрических режимах, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов, в течение наработки t d не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкрет-
ных типов из ряда 5*10~ 8 ; 3-10~ 8 ; 2-10 8 1/ч и далее в соответствии с ГОСТ 25359-82 .
Значение наработки 1 Н должно соответствовать установленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов из ряда: 15000, 20000, 25000, 30000, 40000 ч и далее в соответствии с ГОСТ 25359-82.
2.5.2. 95-процентный срок сохраняемости резисторов при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также стандартами или ТУ на резисторы конкретных типов, должен быть не менее значений, установленных в стандартах или ТУ из ряда: 12, 15, 20, 25 лет.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки резисторов - по ГОСТ 25360-82 .
Отдельные виды и группы квалификационных и периодических
испытаний, а также испытания резисторов на долговечность допускается, по согласованию со службой технического контроля не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания резисторов той же конструкции специального назначения, изготовляемых по той же технологии за контролируемый период.
3.2. Квалификационные испытания
3.2.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 2 для непро-волочных резисторов и табл. 3 - для проволочных резисторов.
|
Таблица 2 f |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Продолжение табл. 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Продолжение табл. 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
