Технические условия. Стекло листовое. Технические условия Определение величины остаточных внутренних напряжений

ГОСТ 111-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Институт стекла» при участии НИУПЦ «Межрегиональный институт окна», ОАО «Борский стекольный завод»

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 5 декабря 2001 г.

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Республика Молдова

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Республики Узбекистан

4.5 Предельные отклонения размеров по длине и ширине листа стекла не должны превышать значений, указанных в таблице .

Таблица 2

В миллиметрах

Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

7.9.4 Проведение испытания

Испытание проводят в проходящем свете при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения).

Лист стекла устанавливают вертикально. Освещенность поверхности листа стекла должна быть не менее 300 лк.

Визуальный осмотр проводит наблюдатель, который должен находиться на расстоянии (0,6±0,1) м от листа стекла.

В случае обнаружения пороков производят подсчет их количества, измерение размеров и, при необходимости, расстояния между ними.

Размеры пороков определяют по наибольшим четко выраженным видимым очертаниям без учета оптических искажений.

Пороки размером менее 1 мм измеряют лупой, размером 1 мм и более - металлической линейкой. Локальные пороки измеряют по двум взаимно перпендикулярным направлениям, за размер порока принимают среднеарифметическое значение двух измерений. Повреждения углов измеряют с помощью угольника и металлической линейки.

Расстояние между пороками измеряют между их центрами линейкой или рулеткой.

7.9.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если среднее количество и размеры пороков в выборке соответствуют требованиям .

7.10 Определение коэффициента направленного пропускания света

Коэффициент направленного пропускания света определяют по ГОСТ 26302 с погрешностью не более 1 %.

7.11 Определение величины остаточных внутренних напряжений

Величину остаточных внутренних напряжений, характеризуемую разностью хода лучей при двулучепреломлении, определяют по ГОСТ 3519. При проведении испытаний образец стекла устанавливают так, чтобы луч света проходил через прозрачные торцы образца параллельно граням.

Поправка от 31.03.2003 г.

7.12 Определение водостойкости

Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Стекло транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Размещение и крепление в транспортных средствах - в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов.

8.2 При транспортировании тара со стеклом должна быть размещена так, чтобы торцы листов стекла были расположены по направлению движения транспорта, и закреплена так, чтобы исключалась возможность ее перемещения и качания в процессе транспортирования.

8.3 При хранении, транспортировании, погрузке и выгрузке стекла должны быть приняты меры, обеспечивающие его сохранность от механических повреждений и атмосферных осадков.

Поправка от 31.03.2003 г.

При хранении листы стекла должны быть установлены на стеллажи или пирамиды на резиновые или войлочные подкладки в наклонном положении с углом наклона к вертикали от 5 до 15°.

Допускается хранить стекло в таре (кроме контейнеров) при условии, если тара, прокладочные, уплотняющие и упаковочные материалы не подвергались увлажнению, при выполнении остальных требований данного раздела.

Поправка от 31.03.2003 г.

9 Указания по эксплуатации

9.1 При распаковывании транспортной тары, хранении и эксплуатации стекла не допускаются:

Взаимное касание стекол без прокладки между ними бумаги, а также касание о твердые предметы;

Протирание стекла жесткой тканью и тканью, содержащей царапающие включения;

Удары жесткими предметами;

Очистка сухого стекла жесткими щетками без подачи смывающей жидкости;

Длительное присутствие влаги на поверхности стекла;

Эксплуатация в агрессивной среде.

9.2 При изготовлении из стекла конкретных видов продукции выбор требуемых марок стекла осуществляют по нормативной (проектной, конструкторской) документации на данный вид продукции.

9.3 Правила монтажа стекла в светопрозрачные конструкции устанавливают в нормативной (проектной, конструкторской) документации на эти конструкции.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие стекла требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, упаковки, транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации стекла - 20 лет.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Классификация, термины и определения пороков листового стекла

А.1 По своей природе и причине возникновения пороки делят на включения (пороки стекломассы), пороки формования, пороки, вызванные механическими повреждениями, и прочие пороки.

Термины и определения основных видов видимых пороков листового стекла приведены в таблице .

Таблица А.1

Термин

Определение

1 Включения (пороки стекломассы)

Разрушающее включение

Включение в стекле, сопровождающееся трещинами и (или) посечками

Неразрушающее включение

Включение в стекле, не сопровождающееся трещинами и (или) посечками

1.1 Газообразные включения

Пузырь

Полость в стекле различных размеров и формы

Закрытый пузырь

Пузырь, полость которого находится в толще стекла и не сообщается с внешней средой

Открытый пузырь

Пузырь, полость которого выходит на поверхность стекла и сообщается с внешней средой

Поверхностный пузырь

Пузырь, находящийся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающийся деформацией поверхностного слоя стекла

Капиллярный пузырь

Пузырь в виде капилляра, длина которого в десять или более раз превышает диаметр

Мошка

Пузырь, размеры которого не превышают 1 мм

1.2 Кристаллические включения

Камень

Включения в стекле различных размеров, формы и цвета, имеющие кристаллическую структуру: продукт разрушения огнеупоров (огнеупорный камень, черная точка), непровар шихты (шихтный камень, черная точка), продукт кристаллизации стекла (рух), окалина

1.3 Стекловидные включения

Свиль

Включение, имеющее стекловидную структуру, которое по химическому составу и физическим свойствам отличается от основного стекла

Внутренняя свиль

Свиль, находящаяся в толще стекла и не влияющая на качество поверхности

Поверхностная свиль

Свиль, находящаяся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающаяся деформацией поверхностного слоя стекла

Грубая свиль

Локальная свиль с выраженной поверхностью раздела, хорошо видимая невооруженным глазом

Нитевидная свиль

Свиль, имеющая форму четкой или нечеткой, резко ограниченной или с постепенным переходом в массу стекла нити или пучка нитей

Узловая свиль

Грубая свиль с отходящими от нее нитевидными свилями

Шлир

Поверхностная свиль в виде капли чужеродного стекла, сохранившей свою форму, бесцветная или слегка окрашенная

2 Пороки формования

Отпечатки валков

Небольшие углубления на поверхности стекла, иногда сопровождающиеся налетом белого или серого цвета

Кованость

Мелкие деформации поверхности стекла в виде выпуклостей и вогнутостей, создающие непрерывный характерный искажающий рисунок в виде пятен, ряби различной интенсивности

Прилипшая крошка

Мелкие частицы стекла, приварившиеся к поверхности листа стекла

3 Пороки, вызванные механическими повреждениями

Царапина

Острое механическое повреждение поверхности стекла в виде черты. В зависимости от ширины различают царапины грубые и волосные

Заполированная царапина

Царапина с размытыми (оплавленными) краями

Потертость

Механическое повреждение поверхности стекла в виде сплошной или прерывистой полосы, вызывающее ухудшение прозрачности

Скол

Нарушение геометрии листа стекла в виде углубления на торцевой поверхности

Выступ

Нарушение геометрии листа стекла в виде выступа на торцевой поверхности

Отбитый угол

Нарушение геометрии угла листа стекла, вызванное откалыванием части стекла

Трещина

Нарушение целостности стекла, проходящее через всю толщину

Посечка

Нарушение целостности стекла, не проходящее через всю толщину стекла и имеющее ограниченную длину

4 Прочие пороки

Выщелачивание

Матовый налет или радужная окраска на поверхности стекла в виде пятен различных размеров и формы

Дросс

Налипание на поверхность стекла частиц оксидов олова

Блюм

Помутнение поверхности стекла голубоватого, серовато-белого, серовато-желтого и других оттенков после вторичной термообработки стекла

А.2 По характеру воздействия на стекло пороки делятся на разрушающие и неразрушающие.

Разрушающие пороки - трещины, посечки, а также другие виды пороков, сопровождающиеся трещинами и (или) посечками.

Неразрушающие пороки - любые виды пороков, не относящиеся к разрушающим.

А.3 По форме и размерам пороки делятся на локальные и линейные.

Локальные - пороки, имеющие примерно одинаковые размеры по разным направлениям.

Линейные - пороки, у которых один из линейных размеров значительно превышает другие.

Примечание - При отнесении пороков к локальным или линейным принимают во внимание только их форму и размеры. Как правило, к локальным порокам относятся включения, сколы, выступы, отбитые углы, к линейным - царапины, потертости, трещины.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Физико-механические характеристики листового стекла

Таблица Б.1

Наименование показателя

Справочное значение

Плотность (при 18 °С)

2500 кг/м 3

Прочность на сжатие

700 - 900 МПа

Прочность на растяжение

30 Мп а

Прочность на изгиб

15 Мп а

Теплопроводность

1,0 Вт/(м ´ К)

Модуль упругости (модуль Юнга)

7 ´ 10 10 Па

Коэффициент Пуассона

Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от 20 до 300 °С)

9,0 ´ 10 -6 K -1

Теплопоглощающая способность

720 Дж/(кг × К)

Температура размягчения

600 °С

Твердость по шкале Муна

6 единиц

Коэффициент теплопередачи

5,8 Вт/(м 2 × К)

Коэффициент преломления света

Коэффициент направленного отражения света

0,08

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Метод определения оптических искажений листового стекла

В.1 Сущность метода

Метод определения оптических искажений основан на уменьшении величины импульсов видеосигнала телекамеры, «просматривающей» экран (сетка черных линий на белом фоне) через лист стекла, при наличии в нем дефектов, приводящих к оптическим искажениям.

В.2 Аппаратура

Установка, состоящая из:

Телевизионной установки с разрешением не менее 200 линий;

Частотомера с входным сопротивлением не менее 10 МОм, минимальным значением напряжения регистрируемого сигнала не более 0,2 В и диапазоном измерений от 0 до 1 МГц;

Электронного устройства, выделяющего из телевизионного сигнала импульсы, соответствующие разности между уровнями белого и черного. Сигнал на входе устройства должен иметь положительную полярность и амплитуду не менее 0,3 В;

Экрана размером не менее (600 ´ 800) мм. На белом поле экрана должны быть нанесены черной матовой краской клетки, размером [(80 ´ 60 )±2] мм; линии, их образующие, наклонены под углом (45±1)° к горизонту и имеют толщину (5,0±0,5) мм; освещенность экрана - от 100 до 1000 лк при неравномерности не более 50 лк по полю экрана;

Держателя образцов, снабженного лимбом для отсчета углов между плоскостью образца стекла и направлением наблюдения телекамеры с ценой деления 1°; при совпадении направления наблюдения с плоскостью листа стекла угол равен 0°;

Объектива с фокусным расстоянием (135±5) мм и диафрагменным числом не менее 3,5.

Схема установки представлена на рисунке .

1 - экран; 2 - держатель образцов; 3 - телевизионная установка; 4 - электронное устройство; 5 - частотомер

Рисунок В.1 - Схема установки для определения оптических искажений стекла

Изменяя диафрагменное число, регулируют установку так, чтобы для стекол марок М0, M 1, M 2, М3 она регистрировала наличие оптических искажений при оптической силе дефектов 0,08 дптр, а для стекол марок М4, М5, М6 - при 0,2 дптр.

В.3 Отбор образцов

Испытания проводят на образцах стекла шириной (200±50) мм вдоль направления вытягивания и длиной от 400 до 1600 мм. Листы стекла больших размеров разрезают на образцы указанных размеров.

В.4 Проведение испытания

Перед установкой образца на дисплее частотомера считывают показания (число N 0 ). Ставят образец в держатель образцов так, чтобы направление вытягивания было вертикальным. Угол на лимбе держателя должен соответствовать настоящего стандарта. Затем считывают показания частотомера (число N x ). Образец просматривают телекамерой по всей длине, последовательно перемещая каретку.

В.5 Обработка результатов

Образец стекла соответствует заданному показателю качества (на лимбе держателя угол - по ), если выполняется условие

.(В.1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой в составе:

Чесноков А.Г., канд. техн. наук (руководитель), ОАО «Институт стекла»

Шведов Н.В., Госстрой России

Васильев С.К, ОАО «Институт стекла»

Емельянова О.А., ОАО «Институт стекла»

Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»

Маневич В.Е., профессор, д-р техн. наук, ОАО «Институт стекла»

Попов Ю.М., ОАО «Борский стекольный завод»

Савич B . C ., ФГУП ЦНС

Соловьева И.Н., ОАО «Институт стекла»

Сторонкина Т.П., ОАО «Борский стекольный завод»

Фахретдинова Р.С., ОАО «Институт стекла»

Черемхина Е.А., ОАО «Институт стекла»

Чесноков С.А., МИФИ

Чуплыгин В.Н., ОАО «Борский стекольный завод»

Ключевые слова: стекло листовое, характеристики, упаковка, маркировка, методы контроля

ГОСТ 111-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва

Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Институт стекла» при участии НИУПЦ «Межрегиональный институт окна», ОАО «Борский стекольный завод»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 5 декабря 2001 г.
За принятие проголосовали
3 ВЗАМЕН ГОСТ 111-90 (СТ СЭВ 5447-85)
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 7 мая 2002 г. № 22
ГОСТ 111-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ
Технические условия
FLAT GLASS
Specifications
Дата введения 2003-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовое стекло (далее - стекло), предназначенное для остекления светопрозрачных строительных конструкций, средств транспорта, мебели, а также изготовления стекол с покрытиями, зеркал, закаленных и многослойных стекол и других изделий строительного, технического и бытового назначения.
Стандарт не распространяется на стекло армированное, узорчатое, окрашенное в массе, стекло с покрытием и другие виды листовых стекол со специальными свойствами.
Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме оговоренных в тексте как рекомендуемые или справочные).
Стандарт может быть использован для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 3519-91 Материалы оптические. Методы определения двулучепреломления
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4598-86 Плиты древесно-волокнистые. Технические условия
ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98 °С
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16711-84 Основа парафинированной бумаги. Технические условия
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Листовое стекло - бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.
Стекло твердых размеров - стекло, изготовленное и поставленное по спецификации потребителя.
Стекло свободных размеров - стекло, изготовленное и поставленное в заводском ассортименте размеров.

ГОСТ 111-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ БЕСЦВЕТНОЕ

Технические условия

Clear sheet glass. Specifications


МКС 81.040.30

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Институт стекла" (ТК 41 "Стекло")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

Кыргызстандарт

Росстандарт

Таджикистан

Таджикстандарт

Узбекистан

Узстандарт

Минэкономразвития Украины

4 межгосударственный стандарт ГОСТ 111-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 572-8:2012* Glass in building - Basic soda lime silicate glass products - Part 8: Supplied and final cut sizes (Стекло в строительстве. Базовые изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 8. Поставляемые и конечные размеры).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru . - Примечание изготовителя базы данных.


Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

6 ВЗАМЕН ГОСТ 111-2001

7 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 апреля 2015 г. N 264-ст ГОСТ Р 54170-2010 отменен с 1 апреля 2016 г.


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесцветное листовое стекло, изготовленное методами флоат или вертикального вытягивания (далее - стекло), предназначенное для остекления светопрозрачных конструкций и изготовления изделий строительного, технического и бытового назначения, в том числе закаленных и многослойных стекол, стекол с покрытиями, зеркал, стеклопакетов, изделий для мебели, интерьеров, средств транспорта.

Стандарт может быть использован для подтверждения соответствия, в том числе сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ EN 410-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение световых и солнечных характеристик

ГОСТ 3519-91 Материалы оптические. Методы определения двулучепреломления

ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98°С

ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

ГОСТ 32361-2013 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения

ГОСТ 32529-2013 Стекло и изделия из него. Правила приемки

ГОСТ 32530-2013 Стекло и изделия из него. Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ 32557-2013 Стекло и изделия из него. Методы контроля геометрических параметров и показателей внешнего вида

ГОСТ 33003-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических искажений

ГОСТ 33004-2014 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32361 , ГОСТ 32539 , ГОСТ 33004 .

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Стекло должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Стекло в зависимости от оптических искажений, пороков, предельного отклонения по толщине и разнотолщинности подразделяют на марки М0, М1, М4, М7.

4.3 Стекло в зависимости от коэффициента направленного пропускания света подразделяют:

- на стекло со стандартным коэффициентом пропускания света (бесцветное стекло);

- стекло с повышенным коэффициентом пропускания света (особо прозрачное стекло).

4.4 Стекло в зависимости от категории размеров подразделяют на:

- стекло твердых размеров (ТР);

- стекло свободных размеров (СВР).

4.5 Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность листа стекла должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.


Таблица 1 - Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине, разнотолщинность листа стекла

В миллиметрах

Номинальная толщина

Предельное отклонение по толщине стекла марки

Разнотолщинность, не более, стекла марки

4.6 Предельные отклонения размеров по длине и ширине листа стекла должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.


Таблица 2 - Предельные отклонения размеров по длине и ширине листа стекла

В миллиметрах

Номинальная толщина

Предельное отклонение по длине (ширине) стекла

ТР при длине кромки

до 1500 включ.

св. 1500 до 3000 включ.

1, 2, 3, 4, 5, 6

4.7 Разность длин диагоналей листа стекла не должна превышать значений, указанных в таблице 3.


Таблица 3 - Разность длин диагоналей листа стекла

В миллиметрах

Номинальная толщина

Разность длин диагоналей стекла

TP при длине диагоналей

до 1500 включ.

св. 1500 до 3000 включ.

1, 2, 3, 4, 5, 6

4.8 При изготовлении стекла другой номинальной толщины предельные отклонения по толщине, длине и ширине, разнотолщинность и разность длин диагоналей листа стекла не должны превышать значений, приведенных в таблицах 1-3 для ближайшей меньшей толщины.

4.9 Общее отклонение от плоскостности листа стекла марок М0, М1, М4 не должно быть более 0,05% длины большей стороны. Для стекла марки М7 отклонение от плоскостности не нормируется.

4.10 Требования к отклонению от прямолинейности кромок и прямоугольности углов листа стекла при необходимости устанавливают в договорах поставки или других документах, согласованных изготовителем и потребителем.

4.11 Условное обозначение стекла должно содержать:

- обозначение марки стекла (М0, М1, М4, М7);

- буквенное обозначение (П) для особо прозрачного стекла;

- категорию размеров;

- толщину, длину, ширину стекла в миллиметрах;

- обозначение настоящего стандарта.

Условное обозначение может включать дополнительную информацию, необходимую для идентификации продукции.

По согласованию с потребителем, а также при экспортно-импортных операциях допускаются другие условные обозначения, содержание которых оговаривают в договорах (контрактах) на поставку.

Пример условного обозначения стекла марки М1 свободных размеров толщиной 4 мм, длиной 2500 мм, шириной 3210 мм:

М1 - СВР - 4х2500x3210 ГОСТ 111-2014 .

Пример условного обозначения стекла марки М0 особо прозрачного твердых размеров толщиной 8 мм, длиной 1800 мм, шириной 1200 мм:

М0 (П) - ТР - 8х1800х1200 ГОСТ 111-2014 .

5 Технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 По оптическим искажениям стекло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.


Таблица 4 - Оптические искажения стекла

Марка стекла

Оптические искажения

в проходящем свете, не менее, при использовании экрана

в отраженном свете, мм, не более

"кирпичная стена"

Не нормируется

До 25 включ.

Не нормируется

Не нормируется

Не нормируется

5.1.2 Разрушающие пороки стекла не допускаются.

По количеству и размерам неразрушающих пороков стекло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5. Расстояние между нормируемыми пороками должно быть не менее 500 мм.

Сколы, выступы, отбитые углы для стекла СВР не допускаются размером более предельных отклонений по длине (ширине) стекла, указанных в таблице 2, для стекла ТР - не допускаются.

По согласованию изготовителя и потребителя кромка стекла ТР может быть обработана.


Таблица 5 - Количество и размеры неразрушающих пороков стекла

Марка стекла

Локальные пороки (кроме сколов, выступов, отбитых углов)

Линейные пороки

Размер, мм

Количество, шт., не более, на один лист стекла площадью, м

Размер, мм

Количество, шт., на один лист стекла

до 5 включ.

св. 5 до 10 включ.

До 0,2 включ.

Не нормируются

До 5 включ.

Св. 0,2 до 0,5 включ.

Не более 10 на 1 м в среднем на лист

Св. 0,5 до 2,0 включ.

До 0,2 включ.

Не нормируются

Не допускаются

Св. 0,2 до 0,3 включ.

Св. 0,3 до 0,5 включ.

До 0,5 включ.

Не нормируются

До 10 включ.

Включают в общее количество локальных пороков, но не более 2

Св. 0,5 до 1,0 включ.

Св. 1,0 до 3,0 включ.

Св. 3,0 до 5,0 включ.

До 0,5 включ.

Не нормируются

Не допускаются

Св. 0,5 до 1,0 включ.

Св. 1,0 до 3,0 включ.

До 1,0 включ.

Не нормируются

До 30 включ.

Включают в общее количество локальных пороков, но не более 2

Св. 1,0 до 6,0 включ.

Не нормируются

Примечания

1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать дополнительные требования к порокам.

2 Классификация, термины и определения пороков приведены в ГОСТ 32361 .

5.1.3 Коэффициент направленного пропускания света стекла должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.


Таблица 6 - Коэффициент направленного пропускания света стекла

Номинальная толщина стекла, мм

Коэффициент направленного пропускания света, не менее

бесцветного стекла

особо прозрачного стекла

5.1.4 Значение остаточных внутренних напряжений стекла должно быть не более 70 нм/см.

5.1.5 Водостойкость стекла должна быть не ниже класса 4/98 по ГОСТ 10134.1 .

5.1.6 Справочные значения физических характеристик стекла, требования к которым не регламентированы настоящим стандартом, приведены в приложении А.

5.2 Маркировка, упаковка

5.2.1 Поверхность листов стекла марок М0, М1, не бывшую в контакте с расплавом олова, по требованию потребителя обозначают любым не повреждающим стекло способом.

5.2.2 Стекло, как правило, не маркируют. При необходимости требования к маркировке устанавливают в договорах поставки или других документах, согласованных изготовителем и потребителем.

5.2.3 Правила маркировки и упаковки стекла - по ГОСТ 32530 .

5.3 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.3.1 Безопасность стекла при его применении, транспортировании, хранении обеспечивается путем соблюдения требований, установленных настоящим стандартом.

5.3.2 Стекло является экологически безопасной продукцией и в процессе производства, транспортирования, хранения и эксплуатации не выделяет токсичных веществ в окружающую среду.

5.3.3 Утилизацию отходов стекла производят путем его промышленной переработки.

6 Правила приемки

Правила приемки стекла - по ГОСТ 32529 .

7 Методы контроля

7.1 Контроль размеров, отклонений размеров и формы

Толщину, длину, ширину, отклонения по толщине, длине, ширине, разнотолщинность, разность длин диагоналей, отклонения от плоскостности, прямолинейности кромок, прямоугольности углов контролируют по ГОСТ 32557 7.4 Определение коэффициента направленного пропускания света

Коэффициент направленного пропускания света определяют по ГОСТ EN 410 .

Допускается коэффициент направленного пропускания света определять по ГОСТ 26302 .

Испытание проводят на готовом изделии (листе стекла) или вырезанном из него образце.

7.5 Определение остаточных внутренних напряжений

Остаточные внутренние напряжения, характеризуемые разностью хода лучей при двулучепреломлении, определяют по ГОСТ 3519 . При проведении испытания образец стекла устанавливают так, чтобы луч света проходил через прозрачные торцы образца параллельно граням.

7.6 Определение водостойкости

Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1 .

7.7 Оформление результатов

Результаты контроля (испытаний) стекла оформляют протоколом.

Если изготовитель или потребитель продукции проводит испытания для внутренних целей (при производственном и входном контроле, приемо-сдаточных, периодических, типовых, квалификационных и других категориях испытаний), допускается оформлять результаты контроля (испытаний) в порядке, принятом у изготовителя или потребителя, без оформления протокола.

8 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение стекла - по ГОСТ 32530 .

9 Указания по эксплуатации

9.1 При транспортировании, погрузке, выгрузке, распаковывании транспортной тары, хранении и эксплуатации стекла не допускается:

- взаимное касание листов стекла и касание их о твердые предметы;

- протирание стекла жесткими материалами и материалами, содержащими царапающие включения;

- удары жесткими предметами;

- очистка сухого стекла жесткими щетками без подачи смывающей жидкости;

- длительное присутствие влаги и загрязнений на поверхности стекла;

- попадание на стекло строительных материалов (цементной пыли, строительных растворов, штукатурных смесей и т.п.), частиц, летящих от работающего оборудования (сварочных аппаратов, шлифовальных машин, перфораторов и т.п.), и других агрессивных веществ;

- подвергание стекла резким перепадам температур;

- эксплуатация в агрессивной среде.

9.2 Правила изготовления изделий из стекла и монтажа стекла в светопрозрачные конструкции устанавливают в нормативной (проектной, конструкторской) документации на эти изделия (конструкции).

9.3 При проектировании изделий и остекления с использованием бесцветного листового стекла проводят расчеты прочности с учетом формы, размеров и способов крепления изделий, а также расчетных значений и сочетаний нагрузок, определяемых для конкретных условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами и заданием на проектирование.

При расчетах допустимый прогиб стекла принимают не более 1/250 короткой стороны. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять другие требования к прогибу.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие стекла требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, упаковки, транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок хранения стекла устанавливают в договорах поставки или других документах, согласованных изготовителем и потребителем, но не менее одного года со дня отгрузки потребителю.

Приложение А (справочное). Физические характеристики бесцветного листового стекла

Приложение А
(справочное)

А.1 Справочные значения физических характеристик бесцветного листового стекла приведены в таблице А.1.


Таблица А.1 - Физические характеристики бесцветного листового стекла

Наименование характеристики

Справочное значение

Плотность (при 18°С)

2500 кг/м

Число твердости по Кнупу HK 0,1/20*

Прочность на сжатие

700-900 МПа

Прочность на растяжение

Прочность на изгиб для проектирования

Модуль Юнга (модуль упругости)

Коэффициент Пуассона

Температура размягчения

Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от минус 40°С до 300°С)

(7-9)·10 К

Термостойкость

Коэффициент теплопроводности

1 Вт/(м·К)

Удельная теплоемкость

720 Дж/(кг·К)

Коэффициент теплопередачи

5,8 Вт/(м·К)

Коэффициент эмиссии

Показатель преломления

Коэффициент направленного отражения света

* По Ключевые слова: стекло листовое бесцветное, характеристики, правила приемки, методы контроля, транспортирование, хранение



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ

Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4598-86

Плиты древесно-волокнистые. Технические условия

ГОСТ 5244-79

Стружка древесная. Технические условия

ГОСТ 6507-90

Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7376-89

Картон гофрированный. Общие технические условия

ГОСТ 7502-89

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8273-75

Бумага оберточная. Технические условия

Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9416-83

Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10134.1-82

Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98 °С

Пленка полиэтиленовая. Технические условия

Маркировка грузов

Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16711-84

Основа парафинированной бумаги. Технические условия

ГОСТ 25706-83

Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические условия

(ГОСТ 26302-93)

ГОСТ 26302-93

Стекло. Методы определения коэффициента направленного пропускания и отражения света

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Листовое стекло – бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.

Стекло твердых размеров – стекло, изготовленное и поставленное по спецификации потребителя.

Стекло свободных размеров – стекло, изготовленное и поставленное в заводском ассортименте размеров.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1Стекло должно изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и допускаемыми пороками подразделяют на марки: МО, Ml, М2, МЗ, М4, М5, Мб, М7.

4.3Стекло в зависимости от категории размеров подразделяют на:

стекло твердых размеров (ТР);

стекло свободных размеров (СВР).

4.4 Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность листа стекла должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1В миллиметрах

4.5 Предельные отклонения размеров по длине и ширине листа стекла не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2В миллиметрах

4.6 Разность длин диагоналей листа стекла не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3В миллиметрах

4.7 Отклонение от плоскостности листа стекла не должно быть более 0,1% длины наименьшей стороны.

Для стекла марок М5, М6 отклонение от плоскостности устанавливают в технической документации изготовителя, для марки М7 - не нормируют.

  1. Требования к отклонению от прямолинейности кромок и прямоугольности углов листа стекла при необходимости устанавливают в договорах на поставку или других документах, согласованных с изготовителем и потребителем.
  2. Условное обозначение стекла должно состоять из обозначения марки, категории размеров, длины, ширины, толщины стекла в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения листового стекла марки M1 твердых размеров длиной 1800 мм, шириной 1200 мм, толщиной 4 мм:

Стекло листовое М1-ТР-1800х 1200x4 ГОСТ 111-2001.

То же для листового стекла марки М5 свободных размеров длиной 2000 мм, шириной 1500 мм, толщиной 6 мм:

Стекло листовое М5-СВР-2000х1500x6ГОСТ 111-2001.

Примечание - При экспортно-импортных операциях допускаются другие условные обозначения, содержание которых оговаривают в договорах (контрактах) на поставку.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Оптические искажения стекла должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Норма для стекла марок

Оптические искажения, видимые в проходящем свете для стекла толщиной:

свыше 2,5 мм

не допускается искажение полос экрана:

не нормируется

«кирпичная стена»

под углом, град.

меньше или равным

более или равн.

Оптические искажения, видимые в отраженном свете

не допускаются отклонения показателя отраженного растра, мм, более

не нормируется

5.1.2 По количеству и размерам допускаемых пороков стекло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Общее количество допускаемых пороков размером более 0,5 мм на один лист стекла площадью, м2

Размеры пороков, мм, не более

локальные

линейные

не нормируется

не нормируется

Примечания:

1 Разрушающие пороки не допускаются.

2 Количество пороков размером до 0,5 мм не нормируется, если расстояние между ними не менее 500 мм. Если расстояние менее 500 мм, количество этих пороков включают в общее количество допускаемых пороков.

3 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать дополнительные требования к порокам в крае стекла.

4 Классификация, термины и определения пороков приведены в приложении А.


стр. 1



стр. 2



стр. 3



стр. 4



стр. 5



стр. 6



стр. 7



стр. 8



стр. 9



стр. 10



стр. 11



стр. 12



стр. 13



стр. 14



стр. 15



стр. 16



стр. 17



стр. 18



стр. 19



стр. 20



стр. 21



стр. 22



стр. 23



стр. 24



стр. 25



стр. 26



стр. 27



стр. 28



стр. 29



стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Институт стекла» при участии НИУПЦ «Межрегиональный институт окна», ОАО «Борский стекольный завод»

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 5 декабря 2001 г.

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Республика Молдова

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Республики Узбекистан

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО ЛИСТОВОЕ

Технические условия

FLAT GLASS

Specifications

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на листовое стекло (далее - стекло), предназначенное для остекления светопрозрачных строительных конструкций, средств транспорта, мебели, а также изготовления стекол с покрытиями, зеркал, закаленных и многослойных стекол и других изделий строительного, технического и бытового назначения.

Стандарт не распространяется на стекло армированное, узорчатое, окрашенное в массе, стекло с покрытием и другие виды листовых стекол со специальными свойствами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме оговоренных в тексте как рекомендуемые или справочные).

Стандарт может быть использован для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

То же, листового стекла марки M5 свободных размеров длиной 2000 мм, шириной 1500 мм, толщиной 6 мм:

Стекло листовое М5 - СВР-2000 ´ 1500 ´ 6 ГОСТ 111-2001 .

Примечание - При экспортно-импортных операциях допускаются другие условные обозначения, содержание которых оговаривают в договорах (контрактах) на поставку.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Оптические искажения стекла должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Норма для стекла марок

Оптические искажения, видимые в проходящем свете для стекла толщиной:

Не допускается искажение полос экрана

Не нормируется

«кирпичная стена»

под углом, град.

менее или равным

более или равным

Оптические искажения, видимые в отраженном свете

Не допускаются отклонения показателя отраженного растра, мм, более

Не нормируется

Поправка от 31.03.2003 г.

5.1.2 По количеству и размерам допускаемых пороков стекло должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Марка стекла

Общее количество допускаемых пороков размером более 0,5 мм на один лист стекла площадью, м 2

Размеры пороков, мм, не более

св. 5 до 10

св. 10 до 15

локальные

линейные

Не нормируется

Не нормируются

Примечания

1 Разрушающие пороки не допускаются.

2 Количество пороков размером до 0,5 мм не нормируется, если расстояние между ними не менее 500 мм. Если расстояние менее 500 мм, количество этих пороков включается в общее количество допускаемых пороков.

3 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать дополнительные требования к порокам в крае стекла.

4 Классификация, термины и определения пороков приведены в приложении А.

Поправка от 31.03.2003 г.

5.1.3 Коэффициент направленного пропускания света стекла должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Толщина стекла, мм

Коэффициент направленного пропускания света, не менее

5.1.4 Величина остаточных внутренних напряжений стекла, характеризуемая разностью хода лучей при двулучепреломлении, не должна быть более 70 нм/см.

5.1.5 Водостойкость стекла не должна быть ниже класса 4/98 по ГОСТ 10134.1 .

5.1.6 Справочные значения физико-механических характеристик стекла, требования к которым не предъявляются настоящим стандартом, приведены в приложении Б.

5.2 Маркировка, упаковка

5.2.1 Поверхность листов стекла марок М0, М1, М2, не бывшую в контакте с расплавом олова, по требованию потребителя маркируют любым не повреждающим стекло способом.

Поправка от 31.03.2003 г.

5.2.2 Стекло упаковывают в ящики, пакеты разборные, L-образные пирамиды, специализированные контейнеры для листового стекла или другой вид тары по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2.3 В каждую единицу тары устанавливают листы стекла одной марки, одного размера и толщины. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать в одну единицу тары листы стекла разных марок, размеров и толщины.

Стекло устанавливают так, чтобы исключалась возможность смещения листов стекла относительно друг друга.

5.2.4 При упаковывании в тару должны быть приняты меры по обеспечению сохранности стекла от механических повреждений и атмосферных осадков. Листы стекла должны быть переложены прокладочными материалами. В качестве прокладочного материала применяют бумагу по ГОСТ 16711 , ГОСТ 8273 (кроме марок Ж и Е) или другой вид бумаги, не содержащей царапающих включений, порошковые материалы, прокладки на основе полимеров и другие материалы, не содержащие царапающих включений.

По согласованию с потребителем допускается применение других способов упаковки.

В качестве упаковочного материала используют бумагу по ГОСТ 515 , ГОСТ 8828 , полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и др., при этом стопу стекла с обеих сторон закрывают упаковочным материалом по всей поверхности стекла, края загибают, образуя пакет.

В качестве уплотняющего материала используют древесную стружку по ГОСТ 5244 , древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598 , гофрированный картон по ГОСТ 7376 и др.

Поправка от 31.03.2003 г.

5.2.5 Стекло, отправляемое в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают по ГОСТ 15846 .

5.2.6 На каждую единицу тары прикрепляют ярлык, в котором указывают:

Идентификационный номер продукции, установленной в данную единицу тары, или обозначение упаковщика;

Дату отгрузки.

Допускается в ярлыке указывать дополнительную информацию, расшифровку которой приводят в технической документации изготовителя.

5.2.7 Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от влаги».

6 Правила приемки

6.1 Приемку стекла на соответствие требованиям настоящего стандарта производят партиями. Партией считают количество стекла, оформленное одним документом о качестве.

6.2 Стекло подвергают приемосдаточным испытаниям по 4.4 - 4.8, 5.1.1, 5.1.2 и периодическим испытаниям по 5.1.3 - 5.1.5.

6.3 Приемосдаточные испытания

6.3.1 Проверку партии стекла на соответствие требованиям 4.4 - 4.8, 5.1.2 проводят по двухступенчатому плану контроля в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7

Объем партии, шт.

Ступень плана контроля

Объем выборки, шт.

Общий объем выборки, шт.

Приемочное число

Браковочное число

До 90 включ.

Св. 90 » 150 »

» 150 » 280 »

» 280 » 500 »

Св. 500 до 1200 включ.

» 1200 » 3200 »

6.3.2 Партию считают принятой, если количество дефектных листов в выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в таблице 7 для первой ступени плана контроля, и бракуют, если количество дефектных листов больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных листов в первой выборке больше приемочного, но меньше браковочного числа, следует отобрать от той же партии выборку объемом, указанным в таблице 7 для второй ступени плана контроля, и повторить испытания по всем контролируемым показателям, указанным в 6.3.1.

После повторной проверки показателей партию листов стекла считают принятой, если суммарное количество дефектных листов в выборках для первой и второй ступеней плана контроля меньше или равно приемочному числу, указанному для второй ступени, и считают не принятой, если суммарное количество дефектных листов в выборках для первой и второй ступеней плана контроля равно или больше браковочного числа, указанного в таблице 7 для второй ступени плана контроля.

6.3.3 Для проверки оптических искажений (п. 5.1.1) составляют выборку из числа листов, принятых по 6.3.1 - 6.3.2, объемом, указанным в таблице 8.

Таблица 8

Партию считают принятой, если все листы соответствуют требованиям 5.1.1. При несоответствии хотя бы одного листа требованиям 5.1.1 проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном количестве листов. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки более чем на одном листе партию считают не принятой.

6.4 Периодические испытания

6.4.1 Проверку стекла на соответствие 5.1.3 (коэффициент направленного пропускания света) проводят на трех образцах один раз в три месяца и при изменении технологии производства.

6.4.2 Проверку стекла на соответствие 5.1.4 (величина остаточных внутренних напряжений) проводят на пяти образцах один раз в три месяца и при изменении технологии производства.

6.4.3 Проверку стекла на соответствие 5.1.5 (водостойкость) проводят на трех образцах один раз в год и при изменении технологии производства.

6.4.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы на одном образце проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют и переводят испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем для двух партий подряд.

6.5 Изготовитель имеет право устанавливать в своей технической документации другие планы контроля при условии, что количество испытываемых образцов не менее, а периодичность проведения испытаний не реже установленных настоящим стандартом.

6.6 Каждую партию стекла сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

Наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

Условное обозначение стекла;

Количество листов стекла, шт., и общую площадь, м 2 ;

Количество контейнеров, ящиков и т.д., шт.;

Сведения о сертификации стекла;

Номер и дату составления документа.

7 Методы контроля

7.1 Определение толщины и разнотолщинности

7.1.1 Сущность метода

Метод основан на измерении линейных размеров и вычислении величины отклонений от заданных значений.

7.1.2 Отбор образцов

Испытания проводят на готовых изделиях, отобранных в соответствии с 6.3.1.

7.1.3 Средство контроля (измерений)

Набор щупов класса точности не ниже 2 по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

7.6.4 Проведение испытания

На каждый угол листа стекла поочередно накладывают угольник так, чтобы одна измерительная поверхность угольника была прижата к кромке стекла. Расстояние (зазор) между второй измерительной поверхностью угольника и кромкой стекла контролируют щупом, толщина которого равна максимальному допускаемому значению отклонения от прямоугольности, установленному согласно 4.8.

7.6.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

7.7 Определение оптических искажений, видимых в проходящем свете

7.7.1 Определение оптических искажений стекла марок М0, M1, М2, М3

7.7.1.1 Сущность метода состоит в просмотре сквозь стекло экрана типа «зебра», представляющего собой систему равноотстоящих черно-белых полос, наклоненных под углом 45° к горизонту.

Оптические искажения характеризуют максимальным углом между направлением наблюдения и перпендикуляром к плоскости образца стекла, при котором не наблюдается изменения формы полос экрана и их «размытие».

7.7.1.2 Отбор образцов

Испытания проводят на образцах размером не менее 300´400 мм.

7.7.1.3 Аппаратура

Установка для определения оптических искажений (рисунок 1), состоящая из:

Плоского экрана, на который нанесены под углом (45±1)° черные и белые полосы шириной (25±1) мм;

Держателя с рамкой для установки образцов, снабженной лимбом с ценой деления 1° и способной вращаться вокруг вертикальной оси.

Осветительные приборы (лампы), мощность и расположение которых должны обеспечивать освещенность экрана не менее 1000 лк.

1 - экран «зебра»; 2 - осветители; 3 - поворотный стол; 4 - лимб; 5 - наблюдатель; 6 - угол просмотра (Z); 7 - образец стекла

Рисунок 1

7.7.1.4 Проведение испытания

Испытания проводят в затемненном помещении. Образец стекла закрепляют в рамке держателя. При этом направление вытягивания стекла должно быть вертикальным. На лимбе держателя устанавливают нормируемый угол в соответствии с 5.1.1.

Наблюдатель занимает место наблюдения (см. рисунок 1) и просматривает экран сквозь образец стекла. Перемещение наблюдателя, образца и экрана друг относительно друга в момент наблюдения не допускается.

7.7.1.5 Оценка результатов

Образец считают выдержавшим испытание, если при просмотре не наблюдается изменения формы полос экрана и их «размытие». Единичные нитевидные искажения с углом ниже нормируемого, если их не более двух на 1 м длины образца, не учитывают.

Погрешность определения - 5°.

7.7.2 Определение оптических искажений стекла марок М4, М5, М6

7.7.2.1 Сущность метода состоит в просмотре сквозь стекло экрана типа «кирпичная стена». Оптические искажения характеризуют минимальным углом между направлением наблюдения и плоскостью листа стекла, при котором не наблюдается искажения формы кирпичей экрана и «размытие» линий, их образующих.

7.7.2.2 Отбор образцов

Испытания проводят на образцах шириной (400±50) мм, длиной от 400 до 1600 мм. Листы стекла больших размеров разрезают на образцы указанных размеров.

7.7.2.3 Аппаратура

Установка для определения оптических искажений (рисунок 2), состоящая из:

Плоского белого экрана размерами [(1030±5)´(665±5)] мм, на который черной матовой краской нанесено изображение кирпичной стены (рисунок 3). Размеры кирпича для изображения экрана должны быть [(250±1)´(65±1)] мм, расстояние между кирпичами и их частями - (10±1) мм, толщина контурных линий изображения - (3±1) мм;

1 - наблюдатель; 2 - лимб; 3 - угол просмотра; 4 - образец; 5 - экран «кирпичная стена»; 6 - поворотный стол; 7 - каретка

Рисунок 2

Рисунок 3

- поворотного стола с кареткой и держателем для крепления и перемещения листа стекла относительно экрана и наблюдателя или регистрирующего устройства. Поворотный стол должен быть снабжен лимбом с ценой деления 1°.

Установка для определения оптических искажений должна находиться в помещении с искусственным освещением, не дающим бликов на экране и поверхности стекла.

Стены и потолок помещения должны иметь светлую матовую поверхность, рассеивающую свет. Одна стена должна служить фоном для экрана.

Освещенность экрана должна быть от 400 до 500 лк.

7.7.2.4 Проведение испытания

Образец стекла закрепляют в рамке держателя. При этом направление вытягивания стекла должно быть вертикальным. На лимбе держателя устанавливают нормируемый угол в соответствии с 5.1.1. Наблюдатель занимает место наблюдения (см. рисунок 2) и просматривает центральную зону экрана шириной не более 700 мм и высотой не более 500 мм. Образец просматривают по всей длине. Перемещение наблюдателя, образца и экрана друг относительно друга в момент наблюдения не допускается.

7.7.2.5 Оценка результатов

Образец считают выдержавшим испытание, если при просмотре не наблюдается изменения формы кирпичей и «размытие» линий, их образующих.

Погрешность определения - 5°.

7.7.3 Для определения оптических искажений, видимых в проходящем свете, может применяться метод, приведенный в приложении В, наряду с указанными в 7.7.1 и 7.7.2.

7.8 Определение оптических искажений, видимых в отраженном свете

7.8.1 Сущность метода

Метод заключается в проецировании на экран картины из равноотстоящих полос после отражения от поверхности контролируемого образца стекла и измерении отклонений полученной картины от установленных показателей.

7.8.2 Отбор образцов

Испытания проводят на образцах стекла размером не менее 300´400 мм.

7.8.3 Аппаратура и приспособления

Установка для определения оптических искажений (рисунок 4), состоящая из:

Диапроектора, дающего изображение растровой решетки на экране;

Диапозитива - линейного растра, изготовленного из прозрачного материала (например, из фотопленки) с нанесенными на него непрозрачными параллельными линиями с шагом растра, равным (0,293±0,005) мм (шаг растра - суммарная ширина темной и светлой полос);

Плоского белого экрана размером не менее 300´600 мм (должен быть жестко закреплен);

Приспособления для установки образца стекла (должно иметь продольный паз для перемещения стекла вдоль экрана).

Образец стекла контрольный размером не менее 300´400 мм.

7.8.4 Подготовка к испытанию

В приспособление для установки стекла помещают контрольный образец.

* Уточняют при наладке оборудования.

1 - диапроектор с диапозитивом; 2 - экран; 3 - контрольный или испытываемый образец; 4 - приспособление для установки образца

Рисунок 4

Диапроектор устанавливают рядом с экраном так, чтобы угол падения светового потока на контрольный образец стекла, закрепленный в приспособлении, составлял не более 10°.

Включают диапроектор и, регулируя расстояние между экраном и контрольным образцом, добиваются того, чтобы шаг отраженного растра на экране В составил (30±1) мм.

При определении шага растра на экране следует измерить суммарную ширину нескольких темных и светлых полос. Например, для пяти темных и светлых полос суммарная ширина должна быть равна 150 мм.

После регулирования расстояний между элементами установки положение диапроектора и приспособления для установки образца строго фиксируют.

7.8.5 Проведение испытания

Испытание проводят в затемненном помещении.

В приспособление для установки образца помещают испытываемый образец стекла так, чтобы направление выработки было параллельно полосам отраженного растра.

Последовательно передвигая стекло вдоль экрана, отмечают участки наибольших искажений, имеющих вид граничащих друг с другом участков расширенных и суженых полос отраженного растра.

Измеряют шаг растра в местах наибольшего расширения В max и наибольшего сужения В min металлической линейкой. Погрешность измерения - 1 мм.

Если измерение шага отраженного растра затрудняется из-за размытости краев полос и бликов от задней поверхности стекла, оценку производят по наиболее четко выраженным границам черных полос растра.

7.8.6 Обработка результатов

Значение искажений С, мм, вычисляют по формуле

C = В max - В min . (2)

Если при просмотре стекла обнаруживаются только расширенные или суженые участки отраженного растра или между границами этих участков имеется более 10 шагов неискаженного растра (В = 30 мм), то значение искажения определяют по формулам:

Для расширенных участков

C = В max - 30; (3)

Для суженных участков

C = 30 - В min . (4)

Допускаемая погрешность определения составляет ±1 мм.

За величину отклонения показателя отраженного растра (оптические искажения, видимые в отраженном свете) принимают наибольшее значение искажения С.

7.8.7 Оценка результатов

Образец стекла считают выдержавшим испытание, если величина отклонения показателя отраженного растра соответствует требованиям 5.1.1.

7.9 Определение количества и размеров пороков

7.9.1 Сущность метода

Метод основан на визуальном осмотре стекла и измерении линейных размеров обнаруженных пороков.

7.9.2 Отбор образцов

Испытания проводят на готовых изделиях, отобранных в соответствии с 6.3.1.

7.9.3 Средства контроля (измерений)

Лупа с ценой деления не более 0,25 мм по ГОСТ 25706 .

Угольник класса точности не ниже 2 по ГОСТ 3749 .

Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

7.9.4 Проведение испытания

Испытание проводят в проходящем свете при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения).

Лист стекла устанавливают вертикально. Освещенность поверхности листа стекла должна быть не менее 300 лк.

Визуальный осмотр проводит наблюдатель, который должен находиться на расстоянии (0,6±0,1) м от листа стекла.

В случае обнаружения пороков производят подсчет их количества, измерение размеров и, при необходимости, расстояния между ними.

Размеры пороков определяют по наибольшим четко выраженным видимым очертаниям без учета оптических искажений.

Пороки размером менее 1 мм измеряют лупой, размером 1 мм и более - металлической линейкой. Локальные пороки измеряют по двум взаимно перпендикулярным направлениям, за размер порока принимают среднеарифметическое значение двух измерений. Повреждения углов измеряют с помощью угольника и металлической линейки.

Расстояние между пороками измеряют между их центрами линейкой или рулеткой.

7.9.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если среднее количество и размеры пороков в выборке соответствуют требованиям 5.1.2.

7.10 Определение коэффициента направленного пропускания света

Коэффициент направленного пропускания света определяют по ГОСТ 26302 с погрешностью не более 1 %.

7.11 Определение величины остаточных внутренних напряжений

Величину остаточных внутренних напряжений, характеризуемую разностью хода лучей при двулучепреломлении, определяют по ГОСТ 3519 . При проведении испытаний образец стекла устанавливают так, чтобы луч света проходил через прозрачные торцы образца параллельно граням.

Поправка от 31.03.2003 г.

7.12 Определение водостойкости

Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1 .

8 Транспортирование и хранение

8.1 Стекло транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Размещение и крепление в транспортных средствах - в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов.

8.2 При транспортировании тара со стеклом должна быть размещена так, чтобы торцы листов стекла были расположены по направлению движения транспорта, и закреплена так, чтобы исключалась возможность ее перемещения и качания в процессе транспортирования.

8.3 При хранении, транспортировании, погрузке и выгрузке стекла должны быть приняты меры, обеспечивающие его сохранность от механических повреждений и атмосферных осадков.

Поправка от 31.03.2003 г.

При хранении листы стекла должны быть установлены на стеллажи или пирамиды на резиновые или войлочные подкладки в наклонном положении с углом наклона к вертикали от 5 до 15°.

Допускается хранить стекло в таре (кроме контейнеров) при условии, если тара, прокладочные, уплотняющие и упаковочные материалы не подвергались увлажнению, при выполнении остальных требований данного раздела.

Поправка от 31.03.2003 г.

9 Указания по эксплуатации

9.1 При распаковывании транспортной тары, хранении и эксплуатации стекла не допускаются:

Взаимное касание стекол без прокладки между ними бумаги, а также касание о твердые предметы;

Протирание стекла жесткой тканью и тканью, содержащей царапающие включения;

Удары жесткими предметами;

Очистка сухого стекла жесткими щетками без подачи смывающей жидкости;

Длительное присутствие влаги на поверхности стекла;

Эксплуатация в агрессивной среде.

9.2 При изготовлении из стекла конкретных видов продукции выбор требуемых марок стекла осуществляют по нормативной (проектной, конструкторской) документации на данный вид продукции.

9.3 Правила монтажа стекла в светопрозрачные конструкции устанавливают в нормативной (проектной, конструкторской) документации на эти конструкции.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие стекла требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, упаковки, транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации стекла - 20 лет.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Классификация, термины и определения пороков листового стекла

А.1 По своей природе и причине возникновения пороки делят на включения (пороки стекломассы), пороки формования, пороки, вызванные механическими повреждениями, и прочие пороки.

Термины и определения основных видов видимых пороков листового стекла приведены в таблице А.1.

Таблица А.1

Определение

1 Включения (пороки стекломассы)

Разрушающее включение

Включение в стекле, сопровождающееся трещинами и (или) посечками

Неразрушающее включение

Включение в стекле, не сопровождающееся трещинами и (или) посечками

1.1 Газообразные включения

Полость в стекле различных размеров и формы

Закрытый пузырь

Пузырь, полость которого находится в толще стекла и не сообщается с внешней средой

Открытый пузырь

Пузырь, полость которого выходит на поверхность стекла и сообщается с внешней средой

Поверхностный пузырь

Пузырь, находящийся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающийся деформацией поверхностного слоя стекла

Капиллярный пузырь

Пузырь в виде капилляра, длина которого в десять или более раз превышает диаметр

Пузырь, размеры которого не превышают 1 мм

1.2 Кристаллические включения

Включения в стекле различных размеров, формы и цвета, имеющие кристаллическую структуру: продукт разрушения огнеупоров (огнеупорный камень, черная точка), непровар шихты (шихтный камень, черная точка), продукт кристаллизации стекла (рух), окалина

1.3 Стекловидные включения

Включение, имеющее стекловидную структуру, которое по химическому составу и физическим свойствам отличается от основного стекла

Внутренняя свиль

Свиль, находящаяся в толще стекла и не влияющая на качество поверхности

Поверхностная свиль

Свиль, находящаяся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающаяся деформацией поверхностного слоя стекла

Грубая свиль

Локальная свиль с выраженной поверхностью раздела, хорошо видимая невооруженным глазом

Нитевидная свиль

Свиль, имеющая форму четкой или нечеткой, резко ограниченной или с постепенным переходом в массу стекла нити или пучка нитей

Узловая свиль

Грубая свиль с отходящими от нее нитевидными свилями

Поверхностная свиль в виде капли чужеродного стекла, сохранившей свою форму, бесцветная или слегка окрашенная

2 Пороки формования

Отпечатки валков

Небольшие углубления на поверхности стекла, иногда сопровождающиеся налетом белого или серого цвета

Кованость

Мелкие деформации поверхности стекла в виде выпуклостей и вогнутостей, создающие непрерывный характерный искажающий рисунок в виде пятен, ряби различной интенсивности

Прилипшая крошка

Мелкие частицы стекла, приварившиеся к поверхности листа стекла

3 Пороки, вызванные механическими повреждениями

Царапина

Острое механическое повреждение поверхности стекла в виде черты. В зависимости от ширины различают царапины грубые и волосные

Заполированная царапина

Царапина с размытыми (оплавленными) краями

Потертость

Механическое повреждение поверхности стекла в виде сплошной или прерывистой полосы, вызывающее ухудшение прозрачности

Нарушение геометрии листа стекла в виде углубления на торцевой поверхности

Нарушение геометрии листа стекла в виде выступа на торцевой поверхности

Отбитый угол

Нарушение геометрии угла листа стекла, вызванное откалыванием части стекла

Нарушение целостности стекла, проходящее через всю толщину

Нарушение целостности стекла, не проходящее через всю толщину стекла и имеющее ограниченную длину

4 Прочие пороки

Выщелачивание

Матовый налет или радужная окраска на поверхности стекла в виде пятен различных размеров и формы

Налипание на поверхность стекла частиц оксидов олова

Помутнение поверхности стекла голубоватого, серовато-белого, серовато-желтого и других оттенков после вторичной термообработки стекла

А.2 По характеру воздействия на стекло пороки делятся на разрушающие и неразрушающие.

Разрушающие пороки - трещины, посечки, а также другие виды пороков, сопровождающиеся трещинами и (или) посечками.

Неразрушающие пороки - любые виды пороков, не относящиеся к разрушающим.

А.3 По форме и размерам пороки делятся на локальные и линейные.

Локальные - пороки, имеющие примерно одинаковые размеры по разным направлениям.

Линейные - пороки, у которых один из линейных размеров значительно превышает другие.

Примечание - При отнесении пороков к локальным или линейным принимают во внимание только их форму и размеры. Как правило, к локальным порокам относятся включения, сколы, выступы, отбитые углы, к линейным - царапины, потертости, трещины.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Физико-механические характеристики листового стекла

Таблица Б.1

Наименование показателя

Справочное значение

Плотность (при 18 °С)

Прочность на сжатие

700 - 900 МПа

Прочность на растяжение

Прочность на изгиб

Теплопроводность

1,0 Вт/(м´К)

Модуль упругости (модуль Юнга)

Коэффициент Пуассона

Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от 20 до 300 °С)

9,0´10 -6 K -1

Теплопоглощающая способность

720 Дж/(кг×К)

Температура размягчения

Твердость по шкале Муна

Коэффициент теплопередачи

5,8 Вт/(м 2 ×К)

Коэффициент преломления света

Коэффициент направленного отражения света

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Метод определения оптических искажений листового стекла

В.1 Сущность метода

Метод определения оптических искажений основан на уменьшении величины импульсов видеосигнала телекамеры, «просматривающей» экран (сетка черных линий на белом фоне) через лист стекла, при наличии в нем дефектов, приводящих к оптическим искажениям.

В.2 Аппаратура

Установка, состоящая из:

Телевизионной установки с разрешением не менее 200 линий;

Частотомера с входным сопротивлением не менее 10 МОм, минимальным значением напряжения регистрируемого сигнала не более 0,2 В и диапазоном измерений от 0 до 1 МГц;

Электронного устройства, выделяющего из телевизионного сигнала импульсы, соответствующие разности между уровнями белого и черного. Сигнал на входе устройства должен иметь положительную полярность и амплитуду не менее 0,3 В;

Экрана размером не менее (600´800) мм. На белом поле экрана должны быть нанесены черной матовой краской клетки, размером [(80´60)±2] мм; линии, их образующие, наклонены под углом (45±1)° к горизонту и имеют толщину (5,0±0,5) мм; освещенность экрана - от 100 до 1000 лк при неравномерности не более 50 лк по полю экрана;

Держателя образцов, снабженного лимбом для отсчета углов между плоскостью образца стекла и направлением наблюдения телекамеры с ценой деления 1°; при совпадении направления наблюдения с плоскостью листа стекла угол равен 0°;

Объектива с фокусным расстоянием (135±5) мм и диафрагменным числом не менее 3,5.

Схема установки представлена на рисунке В.1.

1 - экран; 2 - держатель образцов; 3 - телевизионная установка; 4 - электронное устройство; 5 - частотомер

Рисунок В.1 - Схема установки для определения оптических искажений стекла

Изменяя диафрагменное число, регулируют установку так, чтобы для стекол марок М0, M1, M2, М3 она регистрировала наличие оптических искажений при оптической силе дефектов 0,08 дптр, а для стекол марок М4, М5, М6 - при 0,2 дптр.

В.3 Отбор образцов

Испытания проводят на образцах стекла шириной (200±50) мм вдоль направления вытягивания и длиной от 400 до 1600 мм. Листы стекла больших размеров разрезают на образцы указанных размеров.

В.4 Проведение испытания

Перед установкой образца на дисплее частотомера считывают показания (число N 0). Ставят образец в держатель образцов так, чтобы направление вытягивания было вертикальным. Угол на лимбе держателя должен соответствовать 5.1.1 настоящего стандарта. Затем считывают показания частотомера (число N x ). Образец просматривают телекамерой по всей длине, последовательно перемещая каретку.

В.5 Обработка результатов

Образец стекла соответствует заданному показателю качества (на лимбе держателя угол - по 5.1.1), если выполняется условие

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой в составе:

Чесноков А.Г., канд. техн. наук (руководитель), ОАО «Институт стекла»

Шведов Н.В., Госстрой России

Васильев С.К, ОАО «Институт стекла»

Емельянова О.А., ОАО «Институт стекла»

Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»

Маневич В.Е., профессор, д-р техн. наук, ОАО «Институт стекла»

Попов Ю.М., ОАО «Борский стекольный завод»

Савич B.C., ФГУП ЦНС

Соловьева И.Н., ОАО «Институт стекла»

Сторонкина Т.П., ОАО «Борский стекольный завод»

Фахретдинова Р.С., ОАО «Институт стекла»

Черемхина Е.А., ОАО «Институт стекла»

Чесноков С.А., МИФИ

Чуплыгин В.Н., ОАО «Борский стекольный завод»

Ключевые слова: стекло листовое, характеристики, упаковка, маркировка, методы контроля

1 Область применения. 1

3 Определения. 2

4 Классификация, основные параметры и размеры.. 2

5 Общие технические требования. 3

5.1 Характеристики. 3

5.2 Маркировка, упаковка. 4

6 Правила приемки. 5

7 Методы контроля. 7

7.1 Определение толщины и разнотолщинности. 7

7.2 Определение длины и ширины.. 7

7.3 Определение разности длин диагоналей. 7

7.4 Определение отклонения от плоскостности. 8

7.5 Определение отклонения от прямолинейности кромок. 8

7.6 Определение отклонения от прямоугольности углов. 8

7.7 Определение оптических искажений, видимых в проходящем свете. 9

7.8 Определение оптических искажений, видимых в отраженном свете. 11

7.9 Определение количества и размеров пороков. 12

7.10 Определение коэффициента направленного пропускания света. 13

7.11 Определение величины остаточных внутренних напряжений. 13

7.12 Определение водостойкости. 13

8 Транспортирование и хранение. 13

9 Указания по эксплуатации. 13

10 Гарантии изготовителя. 14

Приложение А Классификация, термины и определения пороков листового стекла. 14

Приложение Б Физико-механические характеристики листового стекла. 15

Приложение В Метод определения оптических искажений листового стекла. 15

Приложение Г Сведения о разработчиках стандарта. 17

Поделиться